6#煤层通风上山及2036水平6#煤层回风平巷贯通方案.doc

编号：2130-2010-0620 二采区专用通风上山巷与+2036水平6#通风上山巷 贯通方案 2130煤矿 二0一0年 审 批 意 见 单 位 审 批 意 见 签 名 编 制 陈雷 2010-6-20 通风队 通风 管理部 生产 技术部 安全 管理部 机电 动力部 总 工 集团公司通风部 二采区专用通风上山巷与+2036水平6#通风上山巷贯通方案 1、贯通前通风状况 贯通前，二采区专用通风上山巷采用安装在6#煤层轨道巷内的2BKJ№6.0型15kw风机向工作面供风，工作面风量为200 m3/min。 新鲜风流路线：6#煤层轨道巷→局部通风机→二采区专用通风上山巷掘进工作面。 乏风路线：二采区专用通风上山巷→6#煤层轨道巷→6＃通风上山→2130大巷→6＃轨道下山→2050水平回风石门→5＃煤层回风平巷→5#通风上山→总回风巷→地面 瓦斯状况：二采区专用通风上山巷在正常通风状况下，工作面瓦斯浓度为0.20％左右，回风流瓦斯浓度正常为0.24％左右。 2调风原因 二采区专用通风上山巷与+2036水平6#通风上山巷贯通，贯通后需局部调整风路、分配风量，矿井通风系统需进行调整。 3调风方案 保证主通频率不变，只进行矿井内部风量调整。后附贯通前后矿井风量分配表和贯通前后矿井风量分配图。 4调风措施 4.1贯通前，二采区专用通风上山巷采用安装在6#煤层轨道巷内的2BKJ№6.0型15kw风机向工作面供风，工作面风量为200 m3/min。 4.2通风队将构筑风窗所需要的红砖、砂子、水泥等材料运送到+2036水平6#煤层平巷。 4.3贯通前，通风队在二采区专用通风上山巷下口构筑2道临时风门，在巷道贯通前风门打开。二采区专用通风上山巷与+2036水平6#通风上山巷贯通后，停止运转供风风机，关闭临时风门，控制风量为100m3/min。 4.4通风队回收二采区专用通风上山巷的风筒，同时在掘进队将二采区专用通风上山巷上口巷道施工完毕之后，通风队安排人员在此设置1道风窗，控制风量为100m3/min。风窗墙体采用红砖砌筑，厚0.5m，巷道周边掏槽0.5m。 4.5检查维修矿井各个地点的调节风窗、风门等通风设施，矿井各进风井进风量不作调整。 4.6调整井巷各个地点的调节风窗、风门等通风设施，使矿井各用风地点满足要求。 4.7监控值班员在调风过程中，注意观察CH4 、CO2传感器变化情况；发现异常，立即向总值班领导汇报。 5施工要求与注意事项： 5.1临时风门施工要求： 5.1.1风门位置必须选择在巷道支护完好、无片帮、无冒顶的地点，并保证两风门之间的距离不小于5m。风门位置要尽量靠紧回风侧。若巷道条件较差或受巷道条件限制，巷道要做好挑顶及拉底工程，但必须保证门墙与煤岩体接严接实。 5.1.2临时风门门墙厚度为20-30mm，根据现场条件可适当加厚到40mm，板材宽度一般为0.2-0.3m，厚度20-30mm，长度根据巷道的宽度确定，板材厚度必须均匀，四周要刮净，成矩形。门墙所用立柱为方木，规格根据巷道的断面大小和支护确定。 5.1.3建筑临时风门门墙时，要先设好门框及巷道两帮立柱，立柱要掏不少于200mm柱窝，上部要与顶板接实，下部固定在下门槛上，并固定牢靠。在门墙里侧每根立柱打上一根撑木，以防风门歪倒，门框要有倾斜角度（一般为85°），以便保证风门能靠自重关闭。门框的上下底槛要事先钉好，并互相平行，与门框成直角。门框设好后，从上至下钉鱼鳞板，每块木板距离煤岩壁要留有20mm左右的间隙。每块木板钉不少于8-10根铁钉（按每根立柱不少于2根铁钉计算）。铁钉成两行，上行铁钉（第一块木板除外）要同时钉在上块木板被压茬部位。铁钉长度要根据材料薄厚选择好，但钉入立柱深度不小于铁钉长度的1/3。 5.1.4木板与门框搭接时，要特别注意，不但木板端头对齐，而且只能钉在门框1/2左右，以便安门扇时作包边沿口用。风门间要实现闭锁，采用Φ6mm钢丝绳连接，靠近风门前要有不小于300mm的弹簧连接。门框施工完毕后，要对墙面进行勾缝或抹面，所用材料为水泥掺黄泥或水泥掺白灰，门框与煤岩壁处要抹裙边，宽度不小于40mm，并打光压实，保证严密不漏风。 5.1.5风门门扇的施工：双层木板中间加衬布门扇厚度一般为35mm，衬布采用柔性风筒、帆布或胶皮等材料，对内衬布严禁有孔洞或破口，以便保证门扇严密不漏风，衬布的规格应与门扇规格一致。加工门扇时，首先在底部铺设好木质门带，门带为上下两条或三条相同的方木，且距离门扇上、下、左、右均留有一定的间距，并固定好，以防铺钉木板时走样。两条门带要平行、不歪扭。门带设好后，在门带上设下层木板，木板与门带垂直铺设，门扇木板要垂直巷道。木板要一头对齐，木板之间要尽量靠严，并用铁钉将木板钉在门带上。下层木板设好后，在下层木板上铺设衬布，衬布