旋流井施工方案(修改).docxVIP

邯钢新区铸坯火焰清理工程旋流井 施 工 方 案 编制人 审核人 批准人 邯钢新区铸坯火焰清理工程旋流井 工程施工方案 一、编制依据： 1、本施工方案是根据中冶京城工程技术有限公司提供图纸资料（032.15A21606J008-1~8） 2、中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司提供的《邯钢老区钢轧系统改造项目炼钢工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告书》进行编制。 3、主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 二、工程概况： 本工程为邯钢新区炼钢车间内旋流井及渣池工程，位于钢扎东路以西，钢扎北路以南的炼钢车间横移跨内。南北向C ~D轴（跨距40m）之间，东西向⑿~⒀列(柱间距24m)之间。井中心距⑿列14.0m，距C轴22.9m。旋流井南北向C轴与D轴为厂房柱基础及支架，C轴、D轴上运行一台双25T天车。C、D轴与⑿、⒀列交叉处有基础4m×3m，基础底标高为-3.4m。基础下有4根灌注桩，桩长18m。 旋流井西侧，距旋流井10m以西为火焰清理主线基础。旋流井北侧，距旋流井18m处为将要新建的三层办公楼和二层变配电室。 旋流井施工处工程地质情况简介如下： 1、场地的地貌单一，地形较平坦。 2、地下水位埋深－5.4~－6.1m。地下水位随季节而变化，雨季略有上升，旱季有所下降，变化幅度约1.0m 根据邯钢提供的地质资料显示，旋流井周围有四处勘探点，勘探点布置及剖面见附图一，土质特征见下表： 土层 层号 土层名称 层厚 （m） 层底高程 稠度或密度 土 层 描 述 ①-1 杂填土 1.30~3.50 69.21~73.3 松散 以粘性土及建筑垃圾为主。 ② 湿陷性粉质粘土 1.00~2.700 68.05~68.59 坚硬～硬塑 具有大孔，含碳屑。 ③ 湿陷性粉质粘土 0.80~1.40 66.81~67.84 硬塑～可塑 具大孔性，局部夹有非湿陷性粉土薄层 ③-2 粉质粘土 2.60~5.00 62.21~65.84 可塑～硬塑 夹粉土薄层 ④ 中砂 0.00~1.20 61.61~63.45 稍密～中密 混圆砾、粘性土，颗粒不均，饱和 ⑤ 卵石 1.20~3.50 59.95~61.89 稍密 一般粒径30~80㎜，最大达110㎜，空隙填充多量的粘性土和砂砾 ⑥ 粘土岩 7.00~8.00 52.39~52.99 　 泥质结构，层状构造，半成岩状态，风干后可断裂 ⑥-1 砂岩 0.00~1.90 59.51~60.39 细粒结构，泥质胶结，半成岩状态，全风化吗，用手可掰开 ⑦ 粘土岩 该层本次勘察未钻穿，最大揭露厚度为15.80m 泥质结构，层状构造，半成岩状态，风干后出现许多裂纹 附补充勘察桩位图二及勘探桩详图 3、井体构造构造简介 （1）旋流池结构形式为内旋式钢筋砼结构。内壁直径18m，外壁直径19.6m，壁厚0.80m。 （2）沉井总高度为23.45m，本设计±0.00相当于绝对标高73.800m，刃脚底标高为－22.45m。 （3）沉井底部的构造要求为： 1500㎜厚底板混凝土。 （4）混凝土：旋流井井壁、底板采用C30级密实性防水混凝土，抗渗等级S8（内掺JC-968A防水剂），封底混凝土采用C15防渗混凝土，二次灌层采用C35细石混凝土。垫层采用C10混凝土。 三、关键、特殊工序划分： 根据天津二十冶有关工程关键、特殊工序划分的有关文件及现场实际施工情况。现将旋流井施工的关键、特殊工序划分一下几个部分： 1、关键工序： （1）、混凝土搅拌、浇注。 （2）、焊接（钢筋对焊、打桩） 2、特殊工序： （1）、打桩工程 （2）、深基坑支护工程 （3）、防水混凝土施工 四、施工措施： 由于旋流井施工位置在老厂房内，周围涉及已投产使用的基础和设备，为不影响施工过程中地下降水造成周围建筑物的沉降。我单位根据现场实际情况及深基坑专家建议，在井体周围设置灌注桩与高压旋喷桩结合的方式设置一圈墙体对井体周围进行止水，并起到深基坑支护作用。 且此方法不会因过大降水对周围建筑物、构筑物造成大的沉降影响。 因图纸设计已给出沉井的施工方法，且在一期炼钢厂建设中，位于我即将施工的旋流井西北侧80m范围处二十二冶已采用沉井的方式完成一个旋流井。我单位根据现场实际地质及深基坑专家的建议亦采用沉井的方式进行施工。 1、主要施工流程： 工程测量定位、放线 工程测量定位、放线 井外止水密实桩重点 井外止水密实桩重点 基坑开挖至起沉标高 基坑开挖至起沉标高 井外止水密闭桩施工 井外止水密闭桩施工 沉井内挖土施工 沉井内挖土施工 刃脚下垫层施工 刃脚下垫层施工 井壁外填筑砂石料第一节沉井制作 井壁外填筑砂石料 第一节沉井制