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WINCC中控系统在三星SM6000空压机系统研究与应用 　　摘 要 WINCC中控系统通过PROFIBUS-DP方式实现了对三台空压机、三台过滤器和三台干燥机的联网控制，构成一个即可互为备用，也可并行工作的智能化压缩空气系统。 　　关键词 WINCC；空压机；中控系统 　　中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）01-0125-01 　　莱钢4300 mm宽厚板厂的空压机WINCC中控系统主要实现了对三台空压机、三台过滤器和三台干燥机的联网控制。采用四台西门子S7-300和六台S7-200进行单台套的信号采集和输出，通过PROFIBUS-DP方式进行通信和遥控。通过集中控制系统合理和有效的调度与管理，构成一个即可互为备用，也可并行工作的智能化压缩空气系统。本空压机系统对宽厚板生产线、中宽带和型钢各生产线提供仪表起源和吹扫起源，对各生产的顺行起到至关重要的作用。 　　1 控制系统组成 　　本中控系统实现了对三台空压机、三台余热再生吸附式干燥机以及三台过滤器和相应阀门的控制，主要控制设备和受控仪表明细如下。 　　1）控制设备。 　　离心式压缩机三台；吸附式干燥机三台；预过滤器三台；阀门8台。 　　2）受控工艺流程检测信号。 　　总管气体压力；总管气体温度；总管气体流量；冷却水总管进口压力；冷却水总管进口温度；冷却水总管进口流量；冷却水总管出口压力；冷却水总管出口温度；冷却水总管出口流量各一个。 　　2 控制系统功能描述 　　1）控制系统由PLC控制站和计算机操作站组成，采用分层分级控制管理的原理，包括现场层、控制层和管理层三个级别。 　　2）处于现场层压缩机及辅助设备均配备了完善可靠的本机控制和电气装置，可以独立完成空压机的操作、运行和保护，在控制系统不投运的情况下，能正常地进行单机工作。PLC控制站不对压缩机及其辅助设备的内部运行逻辑和保护进行操作和控制。压缩机和干燥机之间通过Profibus-DP网络联系在一起，构建起完整的基础通讯网络。控制网络图如下： 　　3）PLC控制站为控制层的核心，采用高性能的SIEMENS公司S7 300 PLC，控制层设备之间采用Profibus-DP网络进行通讯和数据交换。 　　4）PLC控制站的主控PLC采用SIEMENS最新的S7 300 CPU，型号为6ES7315-2EH13-0AB0，具体性能参数如下： 　　速度：位指令0.1?s；字指令0.2?s；整数运算2?s；浮点运算3?s； 　　存储器：128K。 　　5）PLC控制站的运行模式包括： 　　单机远程操作：操作工在控制室观察运行数据，并通过计算机操作站对现场设备进行启/停操作，设备之间不具连锁 　　关系。 　　PLC自动联锁：通过安装在压缩空气总管或储气罐上的压力变送器，系统实时检测系统压力的变化，与设定值进行比较，通过判断作出相应控制决策。 　　当实际压力低于设定下限，系统依次自动调节运行中的压缩机，使其处于加载运行，如气量不够，则运行备用压缩机，增加供气量，提高系统压力，保持压缩空气的运行平稳。 　　当实际压力高于设定上限，系统依次自动卸载运行中的压缩机，减少供气量，使系统压力降低。总管压力保持稳定，压缩机连续卸载超过一定时间，系统自动停止压缩机的运行，节约能耗。 　　运行过程中，当运转中的压缩机发生故障停机，系统自动停止故障压缩机及对应的辅助设备，切换投运备用设备。 　　6）控制系统的交互操作通过管理层的计算机操作站来实现，操作工可以在计算机操作站上观察设备的运行状态和数据，同时对PLC控制站进行参数设置和运行模式的选择。 　　7）计算机操作站编程软件使用STEP7 V5.4，HMI控制软件采用SIMENSE公司的WINCC V6.0，进行二次开发，实现下列功能： 　　友好的人机操作界面，方便的导向性操作菜单； 　　实时采集和显示压缩机及辅助设备的运行状态和数据，以及现场工艺过程的检测数据； 　　可以选择测量点，进行实时动态或历史趋势图显示； 　　大容量数据库存储，可以保证一年的数据存储量，并且提供了快速历史数据查询和检索功能； 　　自动进行设备报警和故障提示，提供了存储和查询历史故障报警信息的功能； 　　单机远程操作模式下，启动、停止、加载和卸载压缩机的操作。 　　8）PLC自动联锁模式下的参数设定及功能操作： 　　调整系统压力设定值及相关控制参数设定。 　　3 主要控制内容 　　1）空压机。 　　主系统画面中包含所有的重要监控点，并实时的看到空压机是否在运行，凡是出现红色的即是不正常状态，绿色为正常状态。并且单台空压机系统画面中包含了空压机的工艺图和重要监控点。 　　历史曲线画面：其中所有重要模拟量的历