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PLC技术在电气自动化控制中作用分析 　　【摘要】结合PLC自身简捷的使用特点，在操作过程中仅仅只需了解电气知识的员工就可以胜任，增加技术工人的覆盖率，更能有效的提高工业生产质量和效率。PLC技术的不断更新与改进，为新时期工业生产发展提供了更加有利的条件。 　　【关键词】PLC；电气工程；自动化控制 　　一、PLC简介及原理分析 　　可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC ）在现代电气工程的自动化控制中，主要采用的是一种可以进行编程的存储器，其可以作为内部程序的存储，并且根据用户的操作指令来执行逻辑运算、计时、控制顺序以及数学运算等，在利用数字的输入或输出来控制各类机器进行生产工作。在软件系统控制下，PLC可以根据用户的指令，进行“串行”工作，按照PLC中的程序进行数据状态处理的扫描，最后把结果以相应的控制信号传递出去。CPU在这个过程中将会一直循环的执行相应的程序。PLC系统在应用的过程中，其接线量是非常小的，其实际的接线端口主要是输入端口与输出端口，而内部所包含的线路都可以通过软件来进行软连接。PLC在工作的时候，这些线路将会以程序的形式存储在PLC的存储器里面。当控制的要求发生变化的时候，只需要将存储器中的控制程序进行修改，就可以实现线路的改变。PLC是一种在工业生产的控制中使用较为普遍的可编程控制器，它的组成结构主要有：CPU、系统程序的存储器、电源、电路接口、通信模块和功能模块。电源在PLC中有着非常重要的作用，当电源出现故障的时候，整个PLC将无法正常的进行工作。所以PCL的制造商对于电源的选择将会非常的慎重，PLC的一般电压是在一定的范围内进行波动的，并且电源还要能够同交流电进行高效的融合。CPU在PLC中的地位相当于大脑中枢神经系统，它对于整个系统数据的处理有着决定性的作用，它可以判断出系统所处的状态，然后将储存器里面的信息传递到相应的装置中。 　　二、PLC在电气自动化中的应用分析 　　由于科技的不断发展，PLC的功能也在不断的提高，它几乎能够实现电气设备控制领域所有的操作。在很多实际的操作中，PLC是可以替代工业计算机来对复杂的电器设备进行控制的。PLC主要可以分为两大类型：箱体式与模块式。这两种类型的组成结构是不一样的，箱体式的PLC是由1个CPU板、显示板、I/O板、内存板以及电源等来组成的，而且其CPU还可以根据性能不同分成不同的型号；模块式的PLC是由CPU模块、I/O模块、内存块、电源、机架以及底板来组成的。不管是哪种类型的PL C，其结构的组成都是总线式的开放结构，其I/O的扩展能力都是根据用户的需求来进行扩展的。在电气设备自动化的控制中，PLC具有以下几个特点：抗干扰能力强、实用性高、应用广泛、维修方便、体积小等，而特殊具有的功能又包含有：逻辑控制、模拟控制、通信连接、数据处理等。 　　2.1在顺序控制中的应用 　　大多数的企业在使用PLC的时候都会用到顺序控制，例如火电厂在进行除灰以及除渣的时候就运用到顺序控制系统。下面为PLC在输煤系统中顺序控制的使用情况。在输煤的过程中，生产效率的高低与输煤程序的门动控制系统有着非常紧密的联系。为了提高生产的效率，需要设计一个符合要求的输煤自动控制系统，其自控系统主要采用的是分层式的网络结构，分为远程控制、现场传感以及主站层三部分，工作人员在进行工作的时候，可以通过控制室上位机来实现远程控制与监控，现场操作工也可以在现场就地操作。由于科技的发展，现在的输煤系统普遍采用的都是PLC远程控制，有效的提高了生产的效率，降低了企业的人力成本，减少了企业资源的浪费。 　　2.2在开关量控制中的应用 　　PLC的实质是通过利用虚拟的继电器来代替机械的继电器，因为虚拟继电器在使用过程中的反应时间是非常短的，可以直接忽略，所以把PLC用在进行开关量的控制程序中，还是非常合适的。例如：在使用断路器的时候，一般的断路器都是通过继电器来进行控制的，但是其反应的时间较为缓慢，不能够及时的进行断路控制，而使用PLC就可以很好的弥补这一缺陷。同祥的，在自动切换系统中也是可以利用PLC反应快这一优势，从而提高其使用的效率。 　　2.3在闭环控制中的应用 　　PLC内部模块在泵开机时，通过运用PLC的自动启动方式，只需基于泵的累积运行时间来进行主备用泵的选择切换，不再需要人工选择系统中的泵类电机启动模式。工作人员也可在机旁手动启动系统，开关只需调至“手动”档位即可完成操作。而如今电力自动化系统运行较为常用的控制方式，就是PLC控制系统与常规系统配合使用，常规控制系统是为了让泵类电机控制的回路安全，作为PLC系统辅助工具而存在的。当PLC在发生故障而停止运行的时候，常规控制系统发挥其作用保持泵类电机能持续正常运行，从而确