SSF悬浮污泥处理装置在樊家污水处理中应用.docVIP

SSF悬浮污泥处理装置在樊家污水处理中应用 　　一、目的意义 　　 　　我国大部分油田采用注水开发方式，多年的开发已使这些油田全部进入高含水期。由于采油过程中各种化学药剂的大量应用，加上开采过程中极其复杂的生物、化学、物理等因素，使油藏特性和采出液成分发生了很大变化，采出液脱出水均含有大量的原油，通常称其为含油污水。 　　含油污水是一种成分十分复杂的有机、无机混合物，主要杂质有原油、脂肪酸类物质、破乳剂、硫醇类物质、胶质类物质、硫化物、碳酸盐、硫酸盐等。尽管各油田采出水水质各异，但一般都具有“四高”特点，即： 　　1、含油量高原水水中含油一般为500-1000 mg/L，对于重质原油和稠油污水，水中含油甚至高达2000-5000 mg/L，远大于油田注水水质要求，需做除油处理。 　　2、悬浮物含量高原水水中悬浮物含量一般为500mg/L左右，也远大于油田注水水质标准。 　　3、矿化度高含油污水矿化度大部分在8000-50000 mg/L，有些油田甚至高达100000mg/L，表现出极强的腐蚀性和结垢趋势。 　　4、细菌含量高含油污水中含有大量的硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌，大量细菌的存在不仅加剧了管线、设备、注水井管柱的腐蚀，而且由于细菌的大量繁殖，还会造成地层的细菌堵塞。 　　另外，含油污水中还含有硫化氢、氧等杂质。 　　含油污水的“四高特点”和油田注水对水质的特殊要求，决定了含油污水处理的高难度和高投入。目前，国内油田含油污水回注水质处理技术基本采用物理方法和化学方法，在处理过程中，需要投加大量的化学助剂，主要助剂有：除油剂、絮凝剂、浮选剂、杀菌剂、缓蚀剂、阻垢剂、离子调整剂等。多年的实践，暴露出该处理工艺存在下列问题： 　　1、处理质量不稳定。由于药剂生产厂家的变化、药剂质量变化、药剂配伍性变化、药剂投加量的变化，造成处理质量的不稳定； 　　2、达标运行成本高。中原油田达标运行费用为0.7－0.8元/吨水，河南油田平均达标运行费用为0.75元/吨水，大庆油田平均达标运行费用为0.53元/吨，胜利油田达标运行费用为0.5－0.7元/吨水，个别站高达1.0元/吨水。由于油田进入高含水期后污水量剧增，各油田的污水处理药剂成本的压力越来越大。 　　3、由于长期采用加药工艺，大量加药处理后的回注水已经富营养化。这种富营养化处理水回注到地层后成为地下各种细菌和藻类的营养物，不仅使其快速繁殖，同时产生大量的代谢产物，并促使其发生变异。当这种水在下一个周期被开采出来时，不仅给原油的破乳脱水增加困难和成本，也为后续的污水处理增加难度，诸如细菌的抗药性、总硬度的增加、油和TDS的大量增加等等。 　　为解决上述问题，进一步改善油田注水水质、大幅度降低污水达标运行成本，提高油田注水开发效果，在纯梁采油厂樊家油气处理队进行现场SSF悬浮污泥处理装工业性试验，取得了较为理想的效果，显示出良好的推广应用前景。 SSF悬浮污泥处理装置是将特殊结构的设备与药剂相结合，成功地实现了油田含油污水的深度处理，为满足低渗透油田的开发水质要求提供了一条新的技术途径。 　　 　　二 、SSF悬浮污泥处理装置原理 　　 　　SSF悬浮污泥处理装置由两部分组成：分别是SSF净化器和水力自控变截面滤罐，SSF污水净化器运是用悬浮污泥层污水净化理论设计而成的污水净化设备。在设备中心有漏斗形旋流反应室，原水从底部切线方向进入，以旋流形式上行，在设备中部形成悬浮污泥层，该泥层有特殊的过滤效果，经该泥层过滤后的水再进入微孔斜管沉淀区，清水由出水槽集水排出。设计的理论基础是Stokes 定律和同向凝聚理论。 　　经悬浮污泥过滤法处理后的水通过输水管进入水力自控变截面滤罐进水竖井，再经滤室的配水管下行进入过滤层进行正向过滤。过滤水经过滤料层时，通过传送和吸附两阶段进行净水作用，水在滤料中同时有沉淀、截留、惯性水动力作用和吸附作用，使杂质在滤料上截留下来，从而去除水中的剩于悬浮物。 　　 　　三、 技术经济指标完成情况 　　 　　按照设计要求经悬浮床滤后的水含油≤5mg/L，含悬浮物≤3mg/L。实际完成的技术经济指标如下表：连续8天经悬浮床过滤前后水质化验结果（mg/L） 　　 　　从化验结果可以看出，经过悬浮床滤后的污水水质达标率在100%。 　　 　　四、悬浮污泥过滤法污水处理技术创新点 　　 　　悬浮污泥层是在动态旋转水流中形成的，净化装置的流体力学结构设计是独到和精确的，与药剂的配合也极其合理，充分应用了Stokes定律和同向凝聚理论，这样才能保证水中的细小絮体能逐渐增大成为污泥层的来源。动态悬浮污泥层过滤取代了传统的静态机械过滤。这是关键的创新点。 　　SSF污水净化器内部结构是完全按照絮凝沉淀机理精确设计的，形