CO2SFE萃取原理及其在天然药物化学成分提取中应用.doc

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CO2SFE萃取原理及其在天然药物化学成分提取中应用

CO2SFE萃取原理及其在天然药物化学成分提取中应用   [关键词] CO2-SFE;萃取原理;天然药物化学   [中图分类号] R931[文献标识码]A [文章编号]1673-7210(2008)03(c)-028-03      超临界流体萃取(supercritical fluid extraction,SFE)技术产生于20世纪50年代,是一种对环境友好的新型“绿色”分离技术,具有提取率高、产品纯度好、流程简单、能耗低、无毒、安全、无污染、廉价和可回收等优点,一直是分离技术中一个最活跃的领域。   1原理   1.1基本原理   任何物质都有气、液、固三种聚集态。但是,任何物质都有一个临界温度(Tc),当其气体的温度超过临界温度后,不管加多大压力都不能使其液化,即临界温度是气体能够液化的最高温度。在临界温度时能使气体液化的最小压力称为临界压力(Pc)。在Tc和Pc时物质的状态称为临界点,高于Tc和Pc而接近临界点的状态称为超临界状态,这种状态的流体被称为超临界流体(supercritical f1uid,SCF),   SCF是介于气体和液体之间的一种特殊的聚集态,不同于一般的气体,也有别于一般液体。它具有许多特性:①扩散系数比气体小,但比液体高一个数量级;②黏度较小,接近气体,比液体小2个数量级;③密度较大,类似液体,比气体大数百倍。超临界流体兼有液体和气体的双重特性,具有良好的溶解特性和传质特性。其扩散系数大,黏度小,渗透性好,溶解溶质的能力较大,而且在临界点附近这种特性对压力和温度的变化非常敏感,与液体溶剂萃取相比,可以更快地完成传质,达到平衡,促进高效分离过程的实现。   可用作超临界流体的溶剂有乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、甲醇、乙醇、水、二氧化碳等多种物质,目前研究较多的是CO2,超临界CO2密度大(临界密度0.488 g/m3),溶解能力强,传质速率高;它的临界参数为Tc=31.06℃ ,Pc=7.39 MPa,便于在室温和可操作的压力(从8到20 MPa)下操作,可以防止热解及化学危害;它又具有来源丰富,价格便宜,纯度高,化学性质不活泼,无毒和不燃烧的安全性,可回收和无污染等优点,所以在超临界流体技术中具有广泛的应用。   CO2-SFE是利用压力和温度对超临界CO2溶解能力的影响而进行的。当二氧化碳气体处于超临界状态时,其扩散系数为液体的100倍,因此,对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力,将超临界CO2与待分离的物质接触,使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分萃取出来,并且超临界CO2的密度和介电常数随着密闭系统压力的增加而增加,利用程序升压可将不同的有效成分进行分步提取。然后借助减压、升温的方法使超临界CO2变成普通气体,被萃取物质则自动安全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,并将萃取分离两过程合为一体,这就是CO2-SFE的基本原理。   1.2 夹带剂   虽然通过调节压力与温度很方便地改变超临界CO2溶解性能。但是,单一的超临界CO2对某些溶解度很低、选择性不高的物质具有局限性,因此在纯气体溶剂中加入附加组分(即夹带剂)得到了广泛的研究。夹带剂作为混合溶剂的一种,大大增加被分离组分在气相中的溶解度,并可使溶质的选择性(分离因子)大大提高;它拓宽了超临界萃取的应用范围,使得混合溶剂的应用将成为超临界萃取过程的主要发展方向,常用的夹带剂大多为甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、氯仿等有机溶剂,此外,水、有机酸、有机碱等也可用作夹带剂。夹带剂的加入方式有静态加入和动态加入两种,以动态加入较多。   2 技术特点   CO2-SFE与传统的化学法萃取相比有以下突出的优点:①萃取和分离合二为一,当饱含溶解物的二氧化碳超临界流体流经分离器时,由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相(气液分离)分开,不存在物料的相变过程。超临界CO2 提取(动态)循环一开始,分离便开始进行,不需回收溶剂,操作方便,不仅萃取效率高,而且工艺流程短、耗时少、能耗少、成本低、对环境无污染,萃取流体可循环使用,真正实现生产过程绿色化。②萃取温度低,CO2的Tc为31.06℃,可以有效地防止热敏性成分的氧化和逸散,完整保留生物活性,完好地保存有效成分不被破坏或发生次生化,尤其适合于那些对热敏感性强、容易氧化分解的成分的提取,而且能把高沸点,低挥发度、易热解的物质在其沸点温度下萃取出来。③超临界流体CO2常态下是气体,无毒、无害、不易燃易爆、表面张力低、沸点低,与萃取成分分离后完全没有溶剂的残留,有效地避免了传统提取条件下溶剂毒性的残留。同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100% 的环境友好溶剂。④超临界CO2流体的极性可以改变,一定温度条件下, 只要改变压力或加入适宜的夹带剂即可

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