水平钻施工技术交底20110802.docxVIP

新建兰州至重庆铁路LYS-8标段 熊洞湾隧道出口 平 导 超 前 钻 探 施 工 安 全 技 术 交 底 中煤三建兰渝铁路LYS-8标段项目经理部二分部 2011年08月02日 安全技术交底书 编号： 工程名称 熊洞湾隧道出口 根据图号 工程部位 熊洞湾隧道出口平导 日 期 2011年08月02日 平导超前钻探施工安全技术交底 一、工程概况： 由于2011年7月30日施作超前钻，出现涌水，根据研究改变钻孔布置，除1#钻孔按100m，其他钻孔按30m施作，具体钻孔布置图及钻孔角度见附图所示。 二、钻孔作业： 1、施工准备： （1）、先在水泵上接上电源。 连接吸水管、送水管、回水管。接头处涂抹润滑油，使用管钳拧紧。水泵进行试送水，并对其进行检测，确保安全阀正常工作。安装P89钻杆用上导向片和下导向片。 （2）钻具的准备、连接 将套管清洗转换器SWO146X89与辅助锤相连接。连接时旋转压力调至20-28Mpa，冲击压力调至10Mpa，冲击3次，每次冲击时间为10秒。 为了防止加固时辅助锤偏芯，需接上p89钻杆，用钻杆导向片进行固定。在 编制： 复核： 签收： 安全技术交底书 编号： 工程名称 熊洞湾隧道出口 根据图号 工程部位 熊洞湾隧道出口平导 日 期 2011年08月02日 平导超前钻探施工安全技术交底 P89钻杆上安装D101－P89－HS内刀头，紧固旋转压力为6MPa。 在掌子面上方钻孔时，需要设置一个坚固的作业平台，以保障添加钻杆使用。 使用简易的梯子添加钻杆会导致坠落、摔下等事故。 （3）钻具准备 1）内刀头　　　　　　　　　 D101－P89－HS 　　　　2）带有单向阀检测杆　　　　　　　P89×30－1594 　　　　3）内杆　　　　　　　　　 P89×1.5m 　　　　4）钻杆导向片　　　　　　　　　 P89×39－2746 　　　　5）上导向片　　　　　　 P89×30－2226 　　　　6）延长杆（连接件）　 P89×30－2215 2、空口管埋设、锚固： （1）、事先将水泥填充到第一根101A管（孔口管外径不要超过110mm）的前端。 （2）、把开好的孔填充水泥（为了缩短水泥的固结时间，可采用锚固剂） （3）、利用钻机的给进力，将孔口管插至既定深度。孔口周围用锚固剂进行锚固，止水。 （4）、在孔口管上安装闸阀、水压表、止水装置。 3、钻探施工 编制： 复核： 签收： 安全技术交底书 编号： 工程名称 熊洞湾隧道出口 根据图号 工程部位 熊洞湾隧道出口平导 日 期 2011年08月02日 平导超前钻探施工安全技术交底 （1）、将内刀头、带有单向阀检测杆、p89钻杆与延长杆（连接件）相连接。紧固旋转力为4~6mpa。P89钻杆较细，强度不是很高，所以在拆卸钻杆以及在钻孔时的旋转力必须小于10mpa。 （2）、将p89钻杆从孔口管内部穿过，插到孔底。 （3）、按下MWD计测器的中断记录的按钮，变为记录中。 启动水泵，将送水量设定为60~80L/分。 推下旋转操作杆，使钻杆正旋转（向左旋转）。通过泄压阀将旋转压力调至为4MPa。钻杆转速为30~40rpm。推下给进操作杆，通过泄压阀慢慢调整压力使动力头开始前进时再设定给进压力。 推下冲击操作杆，冲击压力调至为9MPa。 （4）、钻孔时，操作人员不能离开操作盘，需要时刻监视MWD计测器和观察排水状态（排水量、排水颜色）。如有疏忽监视，会引起卡钻，导致无法钻孔，或造成钻杆回收困难，导致无法达到预报目的。 （5）、钻孔过程中，旋转阻力变大导致钻杆无法转动时，尽快将冲击操作杆拉回中间位置，停止冲击。（钻杆无法转动的状态下，继续冲击会造成卡钻。）拉回给进操作杆，加大推进压力，使钻杆后退，恢复旋转。旋转正常后，再推下给进操作杆和冲击操作杆，重新开始钻孔。 （5）、p57 （1.5m）钻杆完成钻孔后，首先将冲击操作杆拉回中间位置，停 编制：