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隧道喷射混凝土施工工艺(隧道工艺标准系列之五)
5 喷射混凝土施工工艺
5.1 总则
5.1
5.1.1
5.1.
5.1
5.1.2
5.1.
5.1.2
5.1.2.4
5.1.
5.2 术语
5.2
是将砂、石、水泥按一定比例干拌均匀投入喷射机,同时加入速凝剂,用高压空气将混合料送到喷头,再在该处与高压水混合后以高速喷射到岩面上(见图5.5.1.
5.2
将砂、石料预加水,使其浸润成潮湿状,再加水泥拌合均匀,从而降低上料和喷射时的粉尘,其工艺流程同干喷。
5.2.
用湿喷机压送拌合好的混凝土,在喷头处添加液态速凝剂,再喷到岩面上(见图5.5.1.
5.2.
钢纤维喷射混凝土是指在喷射混凝土中加入一定数量的钢纤维。由于钢纤维均匀分布在混凝土中,为混凝土提供了非连续性的微型配筋,从而提高了材料的抗拉、抗弯、抗冲击和耐磨性以及早期强度、韧性和延展性,并改善了其它物理力学性能。
5.
是水泥裹砂法喷射混凝土技术的简称(工艺流程如图5.5.1.3)。SEC法喷射混凝土具有:粘结性能良好;回弹量少(低于15%);粉尘浓度低(小于10mg/m3);强度高且稳定;一次喷射厚度大(可达100~400m
5.2
当砂表面水泥量增加到一定程度时,砂粒被水泥颗粒包裹,牢固地粘附在一起,在砂子周围形成外壳。
5.3 施工准备
5.3.
5.3.
(1)核实水泥和速凝剂的品种、标号和出厂日期以及储备量是否足够;
(2)检查砂、石料是否符合质量要求,并有足够储备量;
(3)保证施喷用水的水量和压力。
5.3.
(1)检查发电机、空压机运转是否正常;
(2)检查搅拌机、上料机、喷射机就位是否恰当,试车运转是否良好;
(3)检查风、水电线路是否处于良好状态;
(4)施喷前应进行试风、通水,情况正常才能开始喷射作业。
5.3.1
(1)检查隧道开挖轮廓线,如有欠挖应处理;
(2)清理松动岩块和墙脚处的弃碴;
(3)用高压水(风)冲洗受喷岩面(易潮解、泥化的岩面只能用高压风清扫);
(4)对滴、漏水处应采取措施进行处理;
(5)作喷射混凝土厚度的标志(如利用锚杆的外露部分或在岩面上用快凝水泥浆粘铁钉等);
(6)作好回弹物回收及利用的安排。
5.3.
5.3.
5.3.
5.
主要机具设备:混凝土喷射机、上料机、搅拌机、机械手、空压机等。
5.3
5.3.
5.3.
5.3.
5.3.
5.3.
5.3.
5.3
喷射混凝土作业劳动力组织 表5.3.5
工 种
人 数
工 作 地 点
职 责 范 围
施工队长
1
整个施工现场
负责跟班组织施工管理工作、协助总 指挥工作等
工 班 长
1
喷射混凝土作业面
负责跟班组织施工,协调各工种交叉作业等
技 术 员
1
喷射混凝土作业面
负责跟班解决施工中的技术问题、编写技术措施等
安 全 员
1
喷射混凝土作业面
负责跟班检查安全措施、安全措施的执行情况及安全教育工作,对安全生产负责
质 量
检查员
1
喷射混凝土作业面
负责跟班检查工程质量,组织各工种交接及质量保证措施的执行情况 ,对工程质量负责
喷射混凝土
操作工
6
喷射混凝土作业面
负责喷射混凝土的上料、拌和、喷射等工作
空压机
操作工
1
空压机房
负责喷射混凝土时的压缩空气供应,空压机的操作控制及保养维修
管 道 工
1
空压机房至作业面
负责风、水管道的安装与维修,保证其正常工作。
电 工
1
整个施工现场
负责现场动力、照明、通讯等电器系统的维修保护。
试 验 工
1
现场、实验室
负责喷射混凝土各种原材料的材质、配合比与强度的抽样试验工作
机 械 工
1
空压机房至作业面
负责喷射混凝土机械维修保养
材 料 员
1
材料仓库
负责现场材料供应及管理
杂 工
2
整个施工现场
负责喷射混凝土原材料的搬运及现场清理等
总 计
19
注: 此表为一个作业班施工配备人员,未计后勤、行政等人员。
见下表5.3.5
5.4 工艺设计和控制要求
5.4
5.4.1.1 喷射作业区的气温不应低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不应低于
5.4.
5.4.
5.4.
5.4.
5.4.
5.4.
5.4.
5.4.1
5.4.
5.4.
5.4.1
5.4.
5.4.
5.4.
5.4
5.4.
(1)所采用水泥的要求掺入速凝剂后凝结快、保水性好、早期强度增加快、收缩小。
(2) 一般优先采用325号以上的普通硅酸盐水泥,其次是矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。在有专门使用要求的情况下采用特种水泥。
(3)所使用的各种水泥,其性能应符合现行的国家水泥标准。
(4)对于矾土水泥以及过期或受潮结块的水泥不能使用。
5.4.
(1)喷射混凝土的用砂应符合普通混凝土所要求的用砂标准。
(2)一般采用中砂或粗中
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