小高层散拼木模模板方案.docxVIP

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小高层散拼木模模板方案

±0.00以上模板施工方案 一、工程概况 本工程为宝鸡市陈仓园住宅小区二期24#、25#高层住宅,两栋造型相同。每栋均为13层(地上部分12层),建筑控制高度36.35米,建筑面积6230m2(地上5794 m2)。 本工程短肢剪力墙结构,结构层高1~12层为2.9m。剪力墙短肢截面为“矩形”、“L”型、“T”形三种,墙厚均为200mm。短肢之间为LL梁和QL梁连接,LL梁截面有200×300 mm,200×350 mm,200×400 mm等几种;QL 截面 200×400~200×2300等各种形式,现浇板厚有80、100、120、130mm等。屋面局部为坡屋面。 二、方案编制依据 1、业主提供的设计蓝图。本工程设计变更及图纸会审纪要; 2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《混凝土结构设计规范》GB50010 4、《建筑施工手册》(第四版) 三、模板制作、安装的基本要求 1、接缝严密,不漏浆。 2、保证构件的形状和相互位置的正确。 3、模板的构造简单,支撑拆卸方便。 4、保证在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌。 5、在保证工程质量的前提下,增加模板周转次数,减少材料损耗,节约成本。 四、模板施工方案 (一)模板、支撑系统材料选用及材质要求。 1、模板、支撑系统材料选用 模板采用12mm厚双面覆膜竹胶合板作为面板,60×80mm×4000mm木方作背楞,支撑系统采用ф48×3.5mm钢管与扣件(直角、对接、旋转)连接,作为支撑系统。竖向结构及断面高度不小于500mm梁(包括墙梁)采用对拉螺杆ф14及配套的“三形卡”,螺帽,垫片等,螺杆外穿PVC管。模板与模板之间采用2mm厚双面胶条堵缝。 2、材质要求 (1)、所用材料进场时,必须有材质合格证或质量证明文件,并经过项目部验收合格。 (2)、木方在使用前要经过压刨,以保证木方的尺寸统一。扭曲、弯曲的木方禁止使用。 (3)、竹胶合板无脱皮、脱膜等现象。 (4)、钢管、扣件、三形卡无裂纹等缺陷。 (二)、竖向结构模板 1、总体原则 竖向结构模板制作成大模形式,整装整拆。砼高度浇筑至梁底,内墙模、外墙内模,电梯井外模均配制2.44m高度。外墙外模,电梯内模配制3.66m高度(本方案中指的外模板是模板下部悬空的模板,外墙有阳台、飘窗的模板按内模板配置),模板下挂300mm,保证竖向结构水平结构接搓时,砼不出现错台,胀模;模板上返460mm,兼作暗梁的外侧模。外墙外模、电梯井内模在浇筑完墙体砼后不拆除。外墙外模、电梯井内模配置两套,其它竖向结构模板配置一套,24#、25#两栋楼穿插使用。考虑尽量不裁切竹胶板,模板高度配制高度均满足竹胶板尺寸的倍数(竹胶板尺寸1.22×2.44m)。竖向结构木方背楞长度均用4.0m,不再锯断。 2、竖向结构大模板制作 大模板制作前要进行受力计算(见附页—模板计算书)。大模板制作按照图纸尺寸将竹胶板拼装,用铁钉钉入木方背楞,竹胶板与木方连为整体。木方为竖向背楞(竖肋),木方间距260mm(净距200mm,木方截面长边立放,短边平放)。模板在结构墙体阳角接缝处,做成槽形,在结构墙体阴角处,做成阳角模。模板制作完成后,进行技术复核和质量检查,确认尺寸无误后,在模板表面弹墨线,找出对拉螺栓孔的位置,用钻打孔。螺栓孔直径16mm。(竖向结构模板配模见附图1-1、1-2、1-3) 模板制作完成后,按工程部位和构件名称用红油漆编号,每制作完成一个构件的模板就立即编号。以防施工过程混乱使用。 3、竖向结构模板安装、支撑加固 (1)模板安装前的准备、前提 eq \o\ac(○,1)模板安装前轴线、墙体位置线经复核无误后,用墨线弹出模板的外控线,外控线距墙体位置线200mm。 eq \o\ac(○,2)墙体水平施工缝内垃圾、松散混凝土等必须清理干净。 eq \o\ac(○,3)墙体钢筋已进行了隐蔽验收,监理方已经确认。 eq \o\ac(○,4)水电安装工程预留、预埋已验收,监理方已经确认。 eq \o\ac(○,5)模板表面已涂刷脱模剂。 (2)模板安装、支撑 eq \o\ac(○,1)模板安装时先安装预制好的洞口模板,将预制好的洞口模板校正方正、位置。 eq \o\ac(○,2)在墙体钢筋双层网片上安装模板内撑,模板内撑间距750mm,与对拉螺杆布置在同一水平或竖向平面内,并与对拉螺杆错开布置。 eq \o\ac(○,3)用塔吊将大模板吊放到墙体四周合模,合模前穿上对拉螺杆及pvc硬质套管。利用模板外控制线复核模板位置,用钢管初步固定模板。在模板吊装前模板拼缝处均粘贴双面胶条。 eq \o\ac(○,4)固定模板初步固定后,用勾头螺栓和三形卡将水平双钢管横肋与木方竖肋连接。木方竖肋应预先打孔。钢管横肋与木方竖肋连接不得少于

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