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立井机械化快速施工工法 立井机械快速施工工法，是多年来各类立井井筒施工中总结出的成功技术，该工法吸取了国内、外先进技术、设备和工艺，这些设备和工艺已在国内、外实践中广泛应用，并证明具有充分的可靠性，该项技术研究成果已通过了江苏省煤炭工业管理办公室组织的技术鉴定，并获得1999年度的江苏省煤炭工业科学技术进步“一等奖”。 1．技术特点 1.1根据立井井筒直径、深度及地质条件来合理配置机械化装备，实现快速施工。 1.2施工各工序之间紧密衔接，有利于实现正规循环作业。 1.3井筒开凿后立即进行永久支护，不需进行临时支护，节省临时支护时间和材料，既减化了施工工艺，确保了施工安全，又有利于降低工程成本，增强企业的竟争力。 1.4各工种实现专业化，按“滚班制”作业，充分调动了人的主观能动性。 1.5掘砌段高一般3～5m，有利于深孔爆破的实施，充分发挥机械化装备的优势。 2．适用范围 2.1本工法广泛适用于煤炭、黑色金属、有色金属、稀有金属和非金属等各类矿山工程立井井筒施工。 2.2适用于井筒净直径不小于4.5m，最大可达8m以上。 2.3井筒深度无限制，井筒越深越能发挥机械化快速施工的性能。 2.4井筒涌水量要求小于10m3/h，水量超过10m3/h时应采取综合治水措施，否则将影响机械化设备效率的发挥，施工速度、井壁质量等将受到一定的影响。 3．工艺原理 本工法工艺核心部分就是按“四大一深”工艺进行施工，即提升选用凿井专用“大提升机”，配“大吊桶”；出矸选用“大抓岩机”；凿岩采用“伞钻深孔”光面爆破。实例之一：断面布置图及机械化配套示意图分别见图1、图2。 4．工艺流程及操作要点 4.1本工法的工艺流程主要为： 伞钻凿眼、升井脱模、立模、浇砼出矸、找平、接管出矸、清底、下伞钻 伞钻凿眼、升井 脱模、立模、浇砼 出矸、找平、接管 出矸、清底、下伞钻 装药、联线、放炮、通风 装药、联线、放炮、通风 依次反复循环，每一循环时间一般为24小时，实例之一：基岩段正规循环图表见表4.1。 表4.1 基岩段正规循环图表 班别 工 序 名 称 工作量 工 时 时 间 h min 1 2 3 4 5 6 凿岩班 交 接 班 15 下钻凿眼准备 40 凿 眼 3 20 伞 钻 升 20 装药连线放炮 1 25 出矸班 交 接 班 15 通风、安检 25 接管子和风筒 35 出矸、找平 4 45 砌壁班 交 接 班 15 脱模、立模 1 30 浇 筑 砼 4 15 清底班 交 接 班 15 出 矸 3 50 清 底 1 55 说明：炮眼深度4m，循环进尺3.6m。 4.2操作要点 (1)最佳提升设备的配套 立井施工所需各种材料、人员上下，尤其是爆破后的岩石等全部需提升设备从井下工作面提到地面（或从地面下放到工作面）。因此要确保立井快速施工得以实现，前提条件之一就是要配备足够的提升能力来满足快速施工的需要。当井筒净直径＜Ф5m，且井筒深度较浅时宜布置单钩提升；当井筒净直径＞Ф5.5m，井筒深度较深时只要施工断面允许尽可能布置双钩提升。提升机选型应根据井筒直径、深度等综合确定，吊桶大小应与提升机相配套。 (2)最优打眼爆破设备及技术 立井施工速度与爆破效果有直接联系，而爆破效果由打眼设备及技术所决定。立井尤其是深立井施工，打眼宜优选伞型钻架，配YGZ-70导轨式高频凿机凿岩。当井筒净直径为Ф5～Ф6m时，选用FJD-6型伞钻，当井筒净直径为Ф6.5～Ф8m时宜选用FJD-6A型或FJD-9型伞钻较为有利。爆破技术宜采用深孔光面爆破技术，T220型高威力水胶炸药，反向连续式装药结构，5段毫秒延期电雷管分组并联方式。实例之一：基岩段炮眼布置见图3、基岩段爆破参数、爆破效果预期与实际对照分别见表4.2、表4.3。 表4.2 基 岩 段 爆 破 参 数 表 序号 名 称 眼 号 眼数 圈 径 (m) 眼 深 (m) 眼 距 (mm) 装 药 量 爆序 个/眼 Kg/圈 1 掏槽眼 1-6 6 Φ2.0 4.2 1000 8 24 Ⅰ 2 辅助眼 7-18 12 Φ4.0 4.0 1015 7.5 48 Ⅱ 3 辅助眼 19-36 18 Φ5.4 4.0 1030 7.5 72 Ⅲ 4 周边眼 37-72 36 Φ7.5 4.0 645 7 108 Ⅳ 5 合 计 72 252 表4.3 基岩段爆破效果预期与实际对照表 序号 名 称 单 位 爆 破 效 果 备 注 预 期 实 际 1 爆 破 进 尺 m 3.5 3.6 2 爆 破 效 率 % 85 90 3 爆破岩量(实体) m3 127 155 4 炸 药 单 耗 Kg/m3 1.98 2.39 5 炮 眼 单