以吴越为中心的青铜剑初探(下).docVIP

以吴越为中心的青铜剑初探(下) 　　（接上期） 　　三、青铜剑制作工艺 　　成书于春秋战国之交的《考工记》，出现了世界上最早关于青铜合金配比的记载：“金有六齐，六分其金而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之消杀矢之齐；金锡半，谓之鉴燧之齐。”此处的“金”即为青铜或纯铜。古人经过大量的铸造实践，最迟在春秋时期，工匠已能根据青铜器不同的使用功能和要求，选用不同的铜、锡配比，使青铜器物的性能达到相应的使用要求。通过现代的科学实验分析，古代青铜兵器的化学成分的结果与六齐所记载的成分并不完全一致，但是“六齐”的出现表明当时的人们对合金已经有所认识。 　　铸成后的青铜剑加工也非常重要。特别是其中的磨锉工序对剑的锐利程度起着决定作用。用显微镜、放大镜等观察其表层磨痕，可以发现脊部有彼此平行的多道磨痕，但方向并不完全一致。磨痕粗细不一，最细的通常在刃部，最为光洁。可见，磨锉需要多道工序。 　　《晋书?张华传》记载，豫章人雷焕为丰城令，在石函中得太阿、龙泉以南昌西山北岩下土拭剑，光芒艳发。而南昌土不如华阴赤土，若以后者拭剑，倍益精明。这里记载的华阴赤土应该是含氧化铁较多的细土，由于氧化铁颗粒细小、硬度很高，是非常合适的研磨剂。刘基著《多能鄙事》“磨古剑”称：磨剑需用香油在细石上去绣，再用铁花（氧化铁屑）和木炭粉等涂抹在剑下，用布蘸油研磨。以上文献可以相互对照印证，使我们大致了解早期青铜剑研磨工艺措施。古语云：“宝剑锋从磨砺出”、“十年磨一剑”，都表明了古人对磨砺宝剑的重要性有充分的认识，其工序之长、用工之繁琐，远远胜于铸造之工。 　　据《考工记?桃氏》记载，士阶层的人，因所佩剑长短、重量之不同，称之为上制、中制、下制，而分别为上士、中士、下士所佩。?鹗克?佩之剑在制作完成后，不需做表面精细 　　处理，只需剑刃锋利便于实用即可。作为贵族所佩之剑，为与其身份地位相称，或记载当时特殊的历史事件，在铸造完成，打磨、开刃后，对剑的表面要再做精细的装饰处理。 　　其中鎏金、银处理法在出土的青铜剑中算是较为常见的一种处理方式。金或银用金属汞熔化成金泥或银泥，嵌入雕刻好花纹或铭文的阴槽内抹平，用炭火烘烤，如此反复几次后，金或银镶嵌面与青铜剑面一样平整，经过打磨、抛光后就完成了。在低温条件下，使一种金属牢固地附着在另一种金属的表面，这种技术与现在的电镀技术极为相似，虽然方法不同，效果却是一样的。如湖北省博物院所藏“吴王夫差矛”，剑面有铭文：“吴王夫差自作用之”共8字，就是这种鎏金、银处理法的代表。 　　关于吴越地区青铜剑铸造工艺及其性能，先秦典籍早有明确记载。《荀子?强国》：“刑范正，金锡美，工冶巧，火齐得，剖刑而莫邪已。然而不剥脱，不砥厉，则不可以断绳。剥脱之，砥厉之，则划盘盂，刎牛马，忽然耳。”明确指出了决定青铜剑质地、性能的五大要素，即：铸剑的模型和铸范必须规矩严正；使用的锡、铜料必须质地纯正；铸剑师必须有巧思和精湛的工艺；合金和铸造的火候必须恰当；最后，要去除剑身的毛刺，精细研磨，才能获得利器。《淮南子?惰务》：“夫纯钩鱼肠之始下型，击则不能断，刺则不能入。及加之砥砺，摩其锋锷，则水断龙舟，陆判犀甲。”又赞：“夫宋画、吴冶、刻刑镂法，乱修曲出，其为微妙，尧舜之圣不能及。”充分印证了吴越之剑确实是名副其实。 　　四、复合剑分析 　　一般来说，为了坚固起见，剑适宜整体铸造。但在剑制的发展过程中，不仅剑身、格、茎可分设，就是剑身也有整体与非整体之分。后者就是所谓的“双色剑”即复合剑。 　　早在东周时期，吴越地区出现的青铜复合兵器，反映出当时工匠对青铜合金成分与性能之间关系的深入了解和实践，是“金有六齐”之说的应用。青铜复合剑的中脊和两刃是用两种不同成分的青铜铸接而成的，由于剑刃和剑脊成分的差异，导致了剑身出现了两种不同的光泽，故又称为双色剑。 　　《吕氏春秋》说剑：“柔则锩，坚则折。”在剑刃的制作时，如何使刃保持坚固锐利的同时，又能使剑具有较好的韧性不易折断，始终是一个技术难题。?i?i者易缺，名剑巨阙就是因为材质过于刚硬、刃缘有缺而得名。 　　作战格斗用的剑，选取含锡高的青铜使之锋利尖锐是必要的。实验数据表明，多数青铜剑的锡含量是在14%～16%左右，少数青铜剑的锡含量超过了20%，说明了铸剑师对剑刃高硬度、高强度的追求。当锡的含量超过16%时，剑的硬度虽然提高，但其强度和韧性则下降，机械性能变劣。用这种材质铸造的青铜剑，在重力的磕碰下容易折断。 　　传世的复合剑中，最为著名的是现存故宫博物院的少?剑。此剑为晋国兵器，出土于山西李峪村，长54厘米，宽50厘米，重约0.88千克。剑脊呈凹条形，两面均有错金铭文，共20字，为：“