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SMW工法在深基坑围护结构施工中的应用 摘 要：本文结合工程实例，主要针对xxxx高层区基坑围护工程施工进行了探讨，详细介绍了SMW工法在深基坑围护结构施工中的应用和施工质量控制要点。 关键词: SMW工法 深基坑 围护结构 1、前言 ＳＭＷ（Soil Mixing Wall）工法是利用多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将H型钢或其他型材插入搅拌桩内形成地下连续墙体，利用该墙体作为深基坑挡土和止水的围护结构。ＳＭＷ工法是日本成幸工业株式会社于1976年开发成功的一项专利技术，随后在日本被广泛应用于城市地铁、各类高层和超高层建筑的深基坑支护工程，并在我国台湾地区以及泰国等东南亚国家和美、法等国的许多城市广泛应用，我国于1993年首次在上海环球世界商厦应用该项技术并取得成功。 2、工程概况 xxxx高层区基坑围护工程位于上海市奉贤区，海湾旅游区内，团结塘路以南，规划路以西。xxxx分为高层、多层2个区域，本次基坑围护对象为高层区。地上建筑：2幢13F、2幢14F住宅，1幢12F公寓楼；地下建筑：2F地下车库；基础型式：桩基+筏板基础，抗压桩为PHC A400管桩，抗拔桩为350预制方桩。 2.1工程地质情况 根据本工程的岩土工程勘察报告，拟建场地属滨海平原地貌类型，场地内地形基本平坦。实测勘探点的地面标高在4.58～3.25m之间，基坑围护设计时自然地面绝对标高按4.00 基坑开挖涉及的地表下30m范围内土层自上而下情况如下： 第①1层素填土，平均厚度1.15m 第①2层浜填土，平均厚度1.06m 第②3-1层灰黄~灰色粘质粉土夹粉质粘土，平均厚度1.25m 第②3-2层灰色砂质粉土夹粉质粘土，平均厚度7.48m 第③层灰色淤泥质粉质粘土夹砂质粉土，平均厚度4.22m 第⑤1层灰色粘土，平均厚度6.75m 第⑤2层灰色砂质粉土，平均厚度2.54m 第⑤3层灰色粘土，平均厚度4. 4m 上述第②3-1层和第②3-2层粉土，渗透系数大，渗透性强，基坑开挖过程中易产生流砂、管涌等现象，应采取措施，保证基坑止水帷幕的施工质量，确保隔水效果。 2.3围护结构设计方案 （SMW工法＋一道砼圆环支撑） 基坑先大面积卸土1.5m，采用Φ850@1200三轴搅拌桩内插H700×300×13×24型钢作为挡土结构兼止水帷幕，型钢插一隔一。搅拌桩入土深度16.5m，型钢入土深度16m，型钢顶部设置1200×800的压顶圈梁。竖向设置一道钢筋砼水平支撑，支撑形式为直径101m的圆环，圆环主撑1600×800，其余主撑800×800，联系撑700×800。 竖向钢立柱采用4L140×12角钢格构柱，立柱桩采用Φ600钻孔灌注桩（顶部3.0m范围扩径至Φ800），格构柱插入立柱桩内2.5m左右。 对于超挖1.3m及以上的局部深坑，采用三轴水泥土搅拌桩围护并结合封底压密注浆。 3、SMW围护桩施工流程及主要施工方法 3.1场地布置 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。 施工流程（附：流程图） 清除地下障碍物、平整场地 清除地下障碍物、平整场地 开挖沟槽 开挖沟槽 水泥浆配置 设置导架与定位 水泥浆配置 设置导架与定位 多轴搅拌机就位 多轴搅拌机就位 压浆注入 压浆注入 弃土处理成墙钻进与搅拌 弃土处理 成墙钻进与搅拌 型钢插入与固定 型钢插入与固定 3.2 SMW工法深层搅拌桩施工按图1顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。 图1：SMW工法水泥搅拌桩施工顺序 障碍物清理 因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位，以保证施工顺利进行。 测量放线 根据甲方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方验收。 开挖沟槽 根据基坑围护边线用挖机开挖搅拌桩沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图2，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。 图2：沟槽开挖示意图 三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩中心间距为1200mm 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方向的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。 搅拌及注浆速度 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，并做好原始记录。 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，水泥浆液的水灰比按设计要求，水泥掺量20%。水泥土