临时道路施工方案7679393618.docxVIP

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《》 《公路设计手册》（路基） 《城市道路路基工程施工及验收规范》（JJ44-91） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 轴线定位、放线→土方路基挖填施工→排水施工→路基施工→路面施工 施工前，先将场地清理干净，去掉地表的浮砂、各种垃圾和有机质及腐殖质等。 2）挖方段开挖基槽至设计标高，素土压实至93%后施工路面结构。土方开挖时按照履带吊车行驶路线开挖，以全场总平面设计图道路标高为基准往下挖方，路基底部实际宽度应大于设计路基宽度每边0.5m，确保路基范围内的压实度。其中路面宽度为12m；所挖土方统一运至5km外业主指定地点。挖掘机配专人指挥开挖部位和深度，用水准仪测量控制开挖深度，全过程控制，底标高误差控制在0～-100mm范围内。 2）土方开挖施工时，要随时的在基槽周边设置排水沟，且在基槽内每隔4m设置一个1m×1m×0.4m的集水坑，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水坑内，然后用水泵将其排除基坑外，以保证基槽底部渗出的水及时的排出，来确保基底的干燥。 3）在开挖过程中，如遇到泥塘、或有弱—中性膨胀土时，应尽力加以处理，清除不利土质，根据现场土质软弱状况，采取具体的加强措施。 毛石：粒径为10~20cm； 中石：粒径为6~8cm； 碎石：粒径为2~4cm。 基槽底清理完毕，标高检查合格； 校核轴线，道路坐标符合大型机械行驶路线； 向操作人员进行技术交底并做记录。 1、该道路对路基的稳定性和强度要求很高，如地基不能保证很高的稳定性，则直接影响路面的质量，从而使通车质量受到影响。按照规范要求，250吨以及500吨履带吊所需要的地基承载了均为250kN/m2。为保证吊装的质量，该道路路基回填共分三层施工，第一层为300mm厚的粒径为10~20cm的级配毛石，第二层为300mm厚粒径为6~8cm的级配中石，最上面一层为300mm厚粒径为2~4cm的碎石。具体施工方法为： 1）从基槽底部开始，按照基槽底部的宽度分层填实300mm后的级配毛石。该路基填筑完毕后，进行路基修整，测量检查路床的中心和标高以及路基宽度、边坡坡度。路基边坡修整、清削后，达到质量检验标准后，方可进行下道工序施工； 2）在一层级配毛石压实厚，在其上面在铺设300mm后的级配中石，在铺设过程中，应严格控制其标高及边坡，使其达到规定的质量标准； 3）在进行最上面一层300mm厚碎石铺设施工时，需分层摊铺，各层碎石均匀分布，厚度一致，以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持石料湿润。碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止。 2、对于设备存放场地（见附图），为保证该部分大型设备的存放质量，我单位对该场地以自然地坪面为准向下挖深400mm，再分别铺设粒径为6~8cm级配中石和2~4cm的碎石各200mm。 1、建立质量保证体系，完善质量管理： 项目 项目经理 施工 施工经理 工号工程师质检 工号工程师 质检工程师 机 械 机 械 组 材 料 组 测 量 组 2、施工前的质量控制 a、编制详尽的施工组织设计，做到施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。 b、工程项目经理组织技术负责人、责任工长、施工员、质安员及有关人员，遵循国家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度，精心编制“有章可循，行之有效”的施工组织设计，送报公司工程部审核，总工程师批准执行。项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、规范要求，对选定的班组长和工人逐级进行抚摩、安全交底，交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，降低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。 c、项目部对施工现场所用材料在采购中，对材料必须进行三家以上调查，调查内容包括：供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价格、近年使用单位、使用结果评定、社会信誉。通过调查进行综合性的评价与选择，最后选定一家产品供应方为合格供应方。采购材料进入现场时，必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，对现场施工材料一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货，来不急退货的材料应隔离存放，以免与合格材料混用，影响工程质量。 d、主要计量器具检定合格，并进行标识。 3、施工过程的质量控制 a、项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。 b、施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。 c、根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。 d、制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。 e、严格工序交接制度和隐蔽工程的