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三步点检法在安钢转炉电气设备中应用 　　摘要： 安钢150t炼钢转炉电气设备技术先进，自动化程度高，但设备隐患的隐蔽性强，查找隐患难度大。详细介绍适合炼钢转炉的电气设备点检的“三步点检法”，对降低炼钢转炉电气设备的故障具有积极的参考价值。 　　关键词： 三步点检法；电气设备；隐患；应用 　　中图分类号：TF文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0410138－01 　　 　　近年来，随着半导体元件性能的提高，促使电气设备集成化、静止化、精密化，从而提高设备的自动化程度。不过，高度自动化也带来另一方面的问题，一旦发生电气故障引起设备停止工作，会造成巨大的生产损失和降低产品质量，为了防止电气故障的发生，一方面，要求设备设计符合规范、高标准，设备制作高工艺、高质量，从根本上提高可靠性，降低事故发生率；另一方面，建立一套科学的管理与维护制度，不间断地对设备进行运行管理、保养、监护，定期进行维修，力争能提前发现设备的异常情况以便防止事故于未然，降低事故的发生率。 　　1 “三步点检法”的产生背景 　　安钢第二炼轧厂炼钢区主要建有三座150t转炉，三套副枪，两套脱硫站，三座精炼炉，一座VD炉，两座RH炉，与其配套的电气设备技术先进，自动化程度高，但结构相对复杂，设备隐患的隐蔽性强，查找隐患难度大。据此，我们经过对一些未遂及典型的电气设备事故的认真分析，结合工作实践，摸索出一套适合炼钢转炉的电气设备点检的“三步点检法”，并且经过一年多的应用，效果良好。 　　2 “三步点检法”的含义 　　“三步点检法”顾名思义，即对炼钢转炉电气设备分三步进行点检维护的一种方法。就是点检人员必须正确地掌握各种设备的正常运行状态，利用直觉功能可以早期发现设备多种故障的初步检测法。 　　2.1 “观”、“听”、“嗅”。“观”就是仔细观察电气设备的可见部分是否符合技术要求。在正常运行过程中，电气设备由于长期处于满负荷工作状态，一些电气零部件会逐渐发生劣化、老化，如设备的磨损、脱落、漏油、放电、松动、腐蚀、变色、烧焦、产生火花、仪表压力、仪表温度、电机电流、电压、HMI上的报警信号等现象，不再符合设备常态运行时的技术要求，造成设备隐患。在日常设备点检过程中就要通过细心观察，认真排查，及时发现设备潜在的各种隐患。“观”字点检法可分为静态点检和动态点检两方面，点检时应侧重于动态点检，动态点检就是设备在运行状态下对其进行检查，静态点检是设备在停止状态下对设备的外部进行检查。 　　“听”就是用耳朵听设备的运转时的声音（如震动音律、音色）。利用听音棍的一端顶住运行的电机外壳或端盖，另一端顶住耳朵时，听到均匀有规律的嗡翁声时正常的，如有无规律的叩击声、滑动声、金属撞击声和很大的噪声，则说明设备时在故障状态下运行的，应加强检查维护、保养和检修。 　　“嗅”就是用嗅觉感知电气设备发出的气味是否正常。电气设备在运转过程中由于短路等原因造成绝缘层发出的异味，设备运转部分异常摩擦发出的异味等，都可以通过“嗅”字检验法来判断出设备存在的隐患。“嗅”通常是在设备运转过程中实施，因为异味一般都是在设备运转时散发出来的常人不能接受的气味。 　　2.2 “摸”、“比”。“摸”就是用手触摸电气设备表面感觉设备温度是否过高，振动是否过大超不超规定范围。设备运转时会散发热量，当设备出现异常时，散发的热量就会增加很多，造成设备温度升高。在设备点检过程中通过手触摸设备表面感觉设备温度，如电机、电缆、轴承盖等设备表面的温度，判断设备是否存在隐患。用手摸电气不带电的外壳，如手感觉到轻微的振动时正常的，当手感剧烈、手感发麻则说明设备的振动太大。“比”就是对比两个或多个使用频率相近或相同电气设备的某个特征，从而判断其中一个是否存在异常。如比较作业率相近、工作性质相同的两台电机的表面温度，若两台电机的温度差别较大，侧说明温度较高的一台电机可能存在异常情况，需要停机检查。 　　2.3 “测”、“试”。“测”就是用仪器检测电气设备的一些参数是否符合技术要求。如检测电流、温度等是否在技术要求范围内，若是超出技术要求规定的范围，则说明设备存在隐患，需要及时排除。“测”需要专门的检测仪器，如万用表、红外线测温仪、测振仪等，在适当的条件下测量设备的某一特征值，看这一特征值是否在技术要求规定的范围内。“试”就是故障排除后，对电气设备进行试运行，看修复后的设备运转情况是否正常，如果各项技术参数达到要求，便可使设备正常投入使用。 　　3 “三步点检法”的实施要点 　　“三步点检法”在实施过程中为达到理想的效果，应注意以下要点：1）要与“点检法”相配套制定相应的点检制度，及其相应的奖惩制度。2）点检一定要严格按设备的停送电制度操作，保证人机安全。3）点检分静态点检和动态点检。在静态情况下，