玻璃微珠充填聚丙烯泡沫的长期性能.docVIP

PAGE PAGE 6 玻璃微珠充填聚丙烯泡沫在异常环境中的长期性能 Long-Term Performance of Syntactic Foam Materials in Unusual Environments Wen-Tsuen（Vicent）Wang and Lou Watkins Cuming Corporation （24th International Conference on Offshore Mechanics and Arctic Engineering, 2005 Greece） 摘要：玻璃微珠充填聚丙烯泡沫是一种复合材料，是将微球状填充料加入聚合物粘结料里，在海洋石油工业已经应用三十年了。至今，这种材料的应用已经分为两大类：（1）支持钻井立管用的浮舱或者浮子，或者（2）海底设备和出油管线的保温材料。在前一大类中，玻璃微珠充填聚丙烯泡沫仅仅处于冷水中（4℃）。而在后一大类里，保温材料可能要承受高达150℃的高温。两种不同用途的鲜明对比导致它们形成两大类截然不同的材料，各有其自己的特性和验收标准及准则。现在一大类新的用途已经出现：直立的生产立管需要浮力举升，并且，有时候需要一定程度的保温，要求在40℃至65℃的“温”水里长期使用（20 – 25年）。既要有可能达到的最低密度以满足浮力要求，又要满足长期热液稳定性的保温要求。这样的用途对于玻璃微珠充填聚丙烯泡沫的研发是一项新的挑战，需要新的试验和分析方法。因为新的大型海洋石油项目的不断出现，所以这种潜在的需求量是很可观的。本文叙述已经被认定为这种新的使用条件的候选材料，正在研究的试验方案，从而可以定性评价它们长期使用的可靠性。本文列举了初步试验数据，并且预测了材料的长期性能。总结了已经采用玻璃微珠充填聚丙烯泡沫的项目所得出的经验教训，这些对从事海洋工程的管理人员和技术人员都是很有用的。 一、材料考虑 选择用于增加浮力的玻璃微珠充填聚丙烯泡沫材料时，需要了解并判断水深、材料密度和长期性能。最重要的参数是静水强度、操作温度和使用寿命，这些必须与泡沫材料可能的最低密度协调一致。在海洋石油工业，钻井立管浮舱已经用了三十多年了。玻璃微珠充填聚丙烯泡沫材料是采用精细的玻璃微珠封包在强有力的刚性塑料树脂粘结剂里，并且往往采用一种或多种规格的玻璃或者碳纤维加强微珠使保温材料达到最大强度和最小重量。环氧树脂是浮舱最常用的粘结材料。环氧树脂的特点是成本低、机械强度高，成品耐用。最普通的环氧固化剂是酸酐和胺类，它们各有优缺点。一般来讲，在本项目中选用酸酐是因为它的成本低、容易固化，而且比胺类更环保。但是，胺类的优点是耐温性好，材料和性能的选择范围更宽。 二、安全系数和静水压碎压力 作为一种经验法则，典型浮舱的安全系数（静水强度除以使用压力）范围从1.3至2.0，取决于应用条件。由于本项目特定的严格性能要求，提议的安全系数为2.0，这是根据初始压碎强度26.4 MPa的计算结果提出的。 目标吸水率：W = 3%或更少 规定水深的使用时间：H = 25×365×24小时 = 219,000小时 Log H = 5.34 相对吸水率：R = 3/5.34 = 0.562 R = 0.25/{1 – (P/C)} 式中，P = 静水压力；C = 压碎压力 因此，P/C = 1 -（0.25/0.562）= 0.555 使用压力 = 13.2 MPa 最小压碎压力 = 13.2/0.555 = 23.8 MPa 允许10%的容差，所以，初始压碎压力 = 23.8/0.9 = 26.4 MPa 初始安全系数 = 26.4/13.2 = 2.0 在其25年的使用寿命期间，泡沫的静水压碎强度会随着暴露而减少。根据预测，估计初始静水压碎强度的损失不超过25%。这样。使用寿命结束时的安全系数 =（26.4×0.75）/13.2 =1.5 三、安全系数和单轴向压缩强度 根据单轴向压缩强度选择玻璃微珠充填聚丙烯泡沫材料时，目前还没有可取的工业标准。根据我们在钻井立管浮舱20多年现场应用经验，我们已经建议本项目单轴向压缩强度采用1.5的安全系数。假设12 MPa是目标值，需要实测的初始单轴向压缩强度18 MPa或者更大。采用这个1.5的安全系数也是要使单轴向压缩造成的长期蠕变减到最小程度，同样这也是根据现场经验提出的。与静水强度一样，预期在25年的使用寿命期间，单轴向压缩强度也会有所损失。但是，估计损失为20%或更少，由此得出使用寿命结束时的安全系数为1.2。 四、试验计划 试验计划包括两部分：（1）短期试验；（2）长期老化试验。短期试验项目包括密度检测、玻璃化温度、静水压碎压力、单轴向压缩强度。长期试验项目除了包括所有短期试验项目外，还要进行