加氢反应器裙座支撑区机械应力分析.docVIP

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加氢反应器裙座支撑区机械应力分析

CAD/CAE软件实践报告 专业班级 装备11101 班级序号 学生姓名 指导教师 成 绩 长江大学机械工程学院 2012—2013学年第二学期 加氢反应器裙座支撑区的机械应力分析 1、问题描述 某加氢精制反应器,设计压力为P=8.8MaP,设计温度为T=347℃。材料为2Cr—1Mo,弹性模量E=2.0×105MPa,泊松比μ=0.3。 设计温度下材料的设计应力强度:裙座锻造结构Sm=115.5 MaP,筒体及封头主体Sm1=153.5 MaP。 设备总重W=273000kg。 h形锻件尺寸为:筒体内半径R1=1436.5mm,壁厚为t1=90mm,封头内半径R1=1446.5mm,壁厚为t2=55 mm,裙座壁厚t3=23.5mm,锻件高度H=568 mm,试分析该加氢反应器裙座支撑区支撑应力。 2、问题分析 根据加氢反应器裙座支撑区h形锻件结构图建立: 采用轴对称模型,其中与h形锻件连接筒体与裙座的长度足够长,远大于2.5倍的边缘应力衰减长度。由于讨论h形锻件连接区的应力分布规律,忽略了下封头的开孔接管。其中,筒体端部以面力P2模拟封闭筒体受力情况。 将重力载荷转化为面力形式叠加到通体端部,用P1表示, 3、分析过程 1、环境设置 (1)以交互模式进入ANSYS,在总路径下建立子路径,工作文件名取为E61 (2)设置标题: 执行Utility MenuChange Title命令,弹出Change Title命令,输入E61 ,单击OK按钮,关闭对话框。 (3)初始化设计变量:执行Utility MenuParamertersScalar Paramerters命令,弹出Scalar Paramerters对话框,输入数据。 2、定义单元材料 (1)定义单元类型: 执行Main MenuPreprocessorElement TypeAdd/Edit/Delete命令,弹出Element Type对话框,单击Add按钮,弹出Library of Element Types 对话框。 (2)单击OK,退回至Element Type对话框。 (3)设置对称轴选项: 在Element Type对话框中,单击Option按钮,设置PLANE82 element type options 选项,在Element behavior K3 下拉框中选择 Axisymmetric,单击OK。 (4)定义材料属性: 执行Main MenuPreprocessorMaterial Props Material Model命令,弹出如下对话框: (5)单击Isotropic项,弹出如下对话框: 3、创建模型 (1)创建系列关键点,用于定位: 执行Main MenuPreprocessorModelingCreateKeypoingtsIn Active CS命令,弹出下列对话框,在NPT中输入1,单击Apply按钮,生成坐标为(0,0,0)关键点1。 再依次输入点2(tongt_di/2+tongt_t,,),点3(tongt_di/2,,),点5(tongt_di/2+tongt_t,-tongq_h,),点6(tongt_di/2+tongt_t-qunz_t,-tongq_h,)点7(kx(6)-xyhr1,xqunz_h-tongq_h,)。 (2)连线: 执行Main MenuPreprocessorModelingCreateLines LinesIn Active Cooder命令,弹出对话框,选中编号为2、3的两点,生成线段1,再选择点2、5,生成线段2,再选择点5、6,生成线段3,单击OK。 (3)画包含裙座连接侧过度圆弧的圆: 执行Utility MenuList KeypoingtsCoordinates+Attributes命令,记录关键点7(0.151E+04,-545,0)。再执行执行Main MenuPreprocessorModelingCreateLinesArcsBy Cent Radius命令,弹出圆心位置拾取框,单击Global Ca

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