直墙半圆拱带底拱二次砼砌碹支护在望云煤矿松软岩层巷道掘进中试验与应用.docVIP

直墙半圆拱带底拱二次砼砌碹支护在望云煤矿松软岩层巷道掘进中试验与应用 　　【摘 要】针对望云煤矿穿越复杂地质构造松软围岩带的实际情况，探索使用 “直墙半圆拱带底拱”二次支护技术，并对试验效果进行了检测和分析，证实该支护方式的可行性与有效性。 　　【关键词】松软围岩；二次支护；试验 　　前言 　　山西兰花科技创业股份有限公司望云煤矿分公司位于山西省高平市寺庄镇，井田面积16.6527km2，年生产能力900kt/a，核准开采3—15#煤层，现采山西组3#煤层，受庄头大断层影响，井田内次生断层多，陷落柱发育，且濒临断层附近局部煤层倾角较大，巷道围岩松软破碎，地质条件较复杂。 　　开拓大巷原采用锚网喷联合支护方式，沿煤层掘进。为有效回收井田北部边角煤块段，同时综合考虑服务年限较短的问题，大巷延伸变更为可伸缩梯形钢支架支护方式。穿越F21逆断层破碎带过程中，巷道围岩倾角较大，松软破碎并伴有少量淋水，围岩离层变形严重，巷道顶帮压力较大，特别是底板底鼓严重，严重影响材料运输及行人安全。 　　为解决以上困难，望云煤矿结合矿井地质煤岩层赋存条件及施工技术水平，通过现场调研、取样、理论分析计算等方法，系统分析断层围岩稳定性特征，针对性的提出“直墙半圆拱带底拱”砼碹支护方式穿越断层松软岩层破碎带，经过试验，支护安全效果良好。 　　1 施工巷道概况 　　本次试验是在轨道大巷穿越F21逆断层过程中进行，经实际揭露F21逆断层走向N25°W，倾角25～35°，其北盘下降，南盘上升，属逆断层，落差5m，延伸长度780m。 　　工作面顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板为碳质泥岩及泥岩，围岩层理、节理密集发育，倾角较大达达35°，松软破碎，强度较低，遇水易膨胀，属Ⅴ类围岩。水文地质条件较简单，伴有少量琳水现象。 　　试验巷道全长70m，一次支护形式采用梯形钢支架支护，坡度3-12°，光面爆破施工，现已掘出。经监测，自巷道开掘1个月内受围岩流变及各类扰动变形，顶底板移近量累计达110cm、巷帮内移量60cm，工作面支架损毁严重，日常维护量较大。 　　2 方案设计 　　2.1 支护方案选择 　　由于该段巷道为松软岩层，地质情况非常复杂，巷道支护一方面受岩层的支承压力作用，一方面伴有淋水受到岩层的膨胀压力，一方面岩层倾角较大，巷帮水平方向侧压特别大，底鼓严重。因此若采用常规的直墙半圆拱或三心拱断面显然难以适应，容易造成巷道破坏和失稳。针对所掘巷道工作面地质赋存条件及围岩特征，经综合比较采用“直墙半圆拱带底拱”砼碹二次支护方式来控制巷道围岩，抑制巷道顶底帮变形。 　　2.2 支护参数及技术要求 　　二次支护采用混凝土直墙半圆拱带底拱支护。巷道净宽3500mm， 毛宽4100mm；巷道净高3350mm，毛高3650mm；直墙自底板净高1600mm，底拱净深500mm，壁厚均为300mm，底拱铺设规格为1000×2000mm的金属网夹层，网孔为100×100mm，用∮4～6mm盘条焊接制成。巷道净断面为10.4m2，毛断面为15.54m2。砼强度标号为C20，比例：325#水泥：水：黄沙：碎石=1：0.49：1.72：3.33。 　　2.3 施工工艺及要求 　　2.3.1 施工工艺 　　（1）掘砌底拱。在临时支护下，根据巷道中、腰线卧底掘进，浇注钢筋混凝土底拱，然后装设“样模”修整成设计弧度。拱深要符合设计要求，不得小于设计值50mm。 　　（2）掘砌侧墙。在原支架棚梁下加打瓦口柱，取掉棚腿，挖基础，根据巷道中、腰线修整成设计断面形状，然后装设模板，浇注直墙。要求浇筑哪边墙，取哪边棚腿，严禁同时取下两边棚腿，直墙与底拱浇筑成一体。 　　（3）爆破挑顶。巷道直墙砌筑完成后，进行风镐压顶方式开掘上分层断面，使之达到设计要求。 　　（4）砌顶拱。直墙砌筑、压顶工作完毕后，进行敲帮问顶，处理伞檐活矸，采用戴帽点柱或过顶梁进行临时支护管理顶板，确认安全后，开始架设碹台、模板。拱顶浇筑时必须从两侧基线开始对称施工，混凝土应均匀捣实，最后进行封顶，同时做好壁后填充工作。分段施工时，接茬处应冲洗干净后，喷素浆填充裂缝，以防止漏水。 　　2.3.2 施工技术要求 　　（1）严格执行先支后回、先底再帮后顶的支护原则进行施工，施工段距≤3m。 　　（2）模板支模按先下后上的顺序进行； 　　（3）混凝土配比、搅拌、养护及强度必须符合设计和有关规范要求。 　　（4）振捣时应快插慢拔，插点要逐点移动，顺序进行，移动间距30～40cm，振捣上一层时应插入下一层5～10cm； 　　（5）混凝土浇筑应尽可能连续进行，时间间隔不超210min； 　　（6）在混凝土浇筑过程中，保持混凝土的均匀性和密实性，下料时混凝土自由倾落的高度不宜超过2m，防止离