本公司 电杆工艺技术规程及作业指导书（修改后的工艺流程图在EX）.docVIP

普通砼配合比设计及试配记录 HT/C7.5.1—07 (共2页 第1页) NO: 设计依据：JGJ55—2000《普通砼配合比设计规程》 （一）砼配合比设计计算： 1、确定砼配制强度： ?cu,o=?cu,k+1.645а= +1.645× = Mpa 2、选定单位用水量： 根据拌和物坍落度要求为 mm，碎石最大粒径 mm，结合生产实际经验，选定单位用水量Muo= kg/m3。 3、选择砂率： 根据JGJ 55—2000标准4.0.2条规定和离心砼的特殊需要，选取砂率βs= % 4、计算砼水灰比（保留两位小数）： W αa·fce 0.46× C fcu,o+αa、αb·fce +0.46×0.07× 5、计算单位水泥用量： mwo Mco = = = Kg/m3 W/C 注：计算所得的单位水泥用量和水灰比 符合JGJ55-2000标准4.0.4 条的规定要求。 6、计算单位砂、石、用量（Mso、Mgo）: 假定混合料单位重量：Mcp= Kg/m3 则：Mso+Mgo=Mcp-Mco-Mwo= Kg/m3 7、确定计算配合比（保留两位小数）； Mwo:Mco:Mso:Mgo= 注：上述配合比为砂石假定干燥状态下的配比。 （二）进行试配，调整拌和物工作性，确定基准配合比： 1、测得砂石库黄砂含水率 %，石子含水率 %，依据计算配合比，试配用料为：水 kg，水泥 kg，黄砂 kg，石子 kg。 经机械搅拌后，测出拌和物坍落度为 mm，观察粘聚性和保水性 ， 满足设计要求。 2、调整试配用水量为 kg，黄砂用量为 kg后，满足设计要求。 3、确定基准配合比为（干骨料）：Mwo:Mco:Mso:Mgo= （三）砼试配强度检验： 1、根据JGJ55-2000标准第6.1.4条规定，分别采用3个不同的配合比，各机械搅拌一盘砼混合料，其坍落度和粘聚性及保水性均符合要求的情况下，做了三组试块（100×100×100），经标准养护28天，测得抗压强度如下： 试块 制作日期 配料（kg） 水：灰：砂：石 抗压 检验日期 抗压强度 （Mpa） 备注 2、根据上述检验结果，28天试块抗压强度与灰水比关系图如下： C/W 3、由上图可知，相应砼配制强度?cu,o= Mpa，所对应的灰水比为 ，即水灰比为 。 （四）确定正式配合比： 1、根据强度试验结果所修正的水灰比，以及根据试配结果，所调整的单位用水量和砂率，计算各材料单位用量为： Mwo= kg/m3; Mco= kg.m3 Mso= kg/m3(干燥状态)； Mgo= kg/m3(干燥状态) 2、实测拌和料容量为 kg/m3，误差 %。 3、 4、正式配合比为（干骨料）： Mwo:Mco:Mso:Mgo= 试验员： 年 月 日 混凝土配料配合比通知单 HT/C7.5.1—08 适用产品名称 执行日期 水泥品牌、品种、等级 黄砂规格 黄砂含水率 % 石子规格品种 碎石 石子含水率 % 每盘配比用量（含皮重） 水泥（公斤） 黄砂（公斤） 石子（公斤） 水（ ） 备注：如果材料规格、品种、品牌、等级发生变化，请待新的通知到再生产。阴雨天砂石含水率变化时，经试验后调整用水量和砂量，水泥和石子用量不变。 通知人: 年 月 日 混凝土配料配合比通知单 HT/C7.5.1—08 适用产品名称 执行日期 水泥品牌、品种、等级 黄砂规格 黄砂含水率 % 石子规格品种 碎石 石子含水率 % 每盘配比用量（含皮重） 水泥（公斤） 黄砂（公斤） 石子（公斤） 水（ ） 备注：如果材料规格、品种、品牌、等级发生变化，请待新的通知到再生产。阴雨天砂石含水率变化时，经试验后调整用水量和砂量，水泥和石子用量不变。 通知人: 年 月 日 环形预应力混凝土电杆 环形钢筋混凝土电杆 工艺技术规程 (HT/B·101—2008) 高邮市宏泰电杆有限公司生技科 2008年1月1日实施 环形预应力混凝