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一种停炉保护缓蚀剂的研制及性能评价 　　摘 要：添加缓蚀剂是锅炉停用保护最重要的方法之一，本文选取了十八胺、二甲基酮肟、新洁尔灭进行复配，采用最常用的静态挂片法研究它的缓蚀性能，并用电化学方法对结论进行评价，结果表明以十八胺为主体复配的成膜胺比较容易成膜，可用于现场的方案。最后对缓蚀剂作用机理作了探究，表明成膜胺缓蚀剂在金属表面生成了一层致密的分子有机保护膜。 　　关键词：缓蚀剂；停炉保护；复配 　　中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：1009-0118（2010）-12-0017-03 　　 　　锅炉的腐蚀[1]有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。停炉腐蚀[2]是锅炉停(备)用期间,空气中的氧、水蒸气侵入锅炉引起氧腐蚀和电化学腐蚀。由于停炉腐蚀情况的复杂性，现代的缓蚀剂很少只采用单种缓蚀物质。多种缓蚀物质复配使用时往往比单独使用时总的效果高出很多，研制有机高效、环保复配缓蚀剂成为当前停炉保护研究的一大热点。 　　本文以绿色环保药剂十八胺、二甲基酮肟、新洁尔灭进行复配，通过正交挂片实验复配出一种高效、环保停炉保护缓蚀剂。测定了20A钢在不同缓蚀剂浓度、不同清洗温度、不同Fe3+浓度条件下的缓蚀率。并利用Tafel极化曲线和交流阻抗电化学方法研究了该复配缓蚀剂不同浓度下的缓蚀性能和缓蚀机理。 　　一、实验 　　（一）主要仪器及试剂 　　十八胺、二甲基酮肟、新洁尔灭、无水乙醇、丙酮，均为分析纯。试片采用标准锅炉用A20钢片,全表面积为30 cm2；恒温水浴锅；上海辰华CHIC电化学工作站，实验室自制除盐水等。 　　（二）试验方法 　　失重法：实验前试片依次用金相砂纸280目、500目、800目、1#、2#、3#、4#、5#打磨至镜面，然后用丙酮除油、无水乙醇清洗，用冷风吹干，然后放入干燥器中备用。实验时用250ml烧杯配置好200ml实验用溶液，烧杯中用尼龙绳悬挂三片试片。采用静态挂片4小时。试验后，先用除盐水清洗，然后放到pH约为9.5的氨水溶液中浸泡约60秒，取出用除盐水冲洗脱脂棉擦干，再用无水乙醇浸泡60秒左右，取出吹干，置于干燥器中2小时，称重。 　　失重法实验的腐蚀速率用如下的公式计算： 　　v= 　　式中:v-腐蚀速率，g/(m2#8226;h);△w-实验前后试样质量差g;S-试样表面积，m2;t-实验时间h。 　　缓蚀剂的性能可以通过缓蚀率η表征。缓蚀率越大，缓蚀性能越好。其失重法实验缓蚀率的计算如下： 　　η=×100% 　　式中，η――缓蚀剂的缓蚀率(%)v1，v0――分别表示有、无缓蚀剂条件下的腐蚀速率(g/(m2#8226;h)) 　　电化学方法：电化学实验在上海辰华CHIC电化学工作站上进行，实验三电极体系,辅助电极为大比表面积铂电极，参比电极为饱和甘汞电极，工作电极为锅炉用A20钢，表面积为1cm2。Tafel极化曲线扫描起止电位为-600～-300mV，扫描速度为0.10mV/s；交流阻抗测试的频率范围为0.1～105Hz,交流激励信号幅值为5mV。阻抗数据处理采用 Zview拟合软件进行拟合。 　　Tafel极化曲线实验的缓蚀效率由下式表示： 　　 η=×100％ 　　式中Icorr和Icorr分别为空白和加有缓蚀剂时的腐蚀电流密度。 　　交流阻抗实验的缓蚀效率由下式表示: 　　η=×100％ 　　式中Rp和Rp分别为未加有缓蚀剂和加有缓蚀剂时的传递电阻值。 　　二、结果与讨论 　　（一）静态挂片实验筛选成膜胺最佳复配比 　　用氨水调节溶液pH为9.8。调节好恒温水浴锅的温度为90℃，用尼龙细线将碳钢试片全浸在配制液中，距离上液面2cm，水浴恒温10小时。并且做一份空白样。采用三水平、三因素正交试验表L33，实验结果见表１。 　　表１ 静态挂片正交实验结果 　　注：空白实验的腐蚀速率为0.56g/m2h-1 　　由表1可知，在缓蚀正交试验中二甲基酮肟的影响最大，新洁尔灭次之，十八胺（ODA）最小。本实验中各因素的最佳投加量为：十八胺（ODA）50mg/L，二甲基酮肟300mg/ L，新洁尔灭50 mg/ L，设为Xmg/ L。 　　（二）静态挂片实验探究成膜胺最佳保护条件 　　根据成膜胺的物理化学性质及机组具体停炉参数控制要求,成膜胺停用保护的影响因素有:温度、成膜胺浓度、时间和pH 值。依照正交分析法，采用静态挂片法成膜，即将试片分别浸入所筛选的最佳配比的成膜胺缓蚀剂溶液中，使之静置成膜。采用三水平、三因素正交试验表L33，实验结果见表2。 　　表2静态挂片探究成膜胺最佳保护条件实验结果 　　由表2我们可以得出以下结论： 　　1、实验测定了各因素对成膜胺缓蚀性能的影响，结果表明pH的影响最大，温度次之，成膜时间最小。