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中波天馈线自动巡检系统的设计 　　摘要：针对中波天馈线人工巡检的缺陷和日常运行维护中存在的安全隐患，开发了中波天馈线自动巡检系统。系统在发射机房到天线的线路上、调配室等处安装一系列红外热成像测温监控头，实现对重点线路和设备的在线监视，并通过现有相应的光纤网络通道把热图像和测温数据实时传至机房和远端，并通过自动巡线监控软件--配套红外图像处理和温度数据分析处理软件系统的开发，实现对检测目标温度的实时测量与分析，降低由带电运行线路和设备热故障而引发的事故，从而保障天馈线系统安全运行。 　　关键词：中波天馈线；自动巡检；红外热成像；故障诊断 　　中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2015）14-0101-03 　　501台中波天线为8塔强定向天线，天线场区离机房约1km，天馈线传输线路长，高频节点接头繁多，有1个主调室、4个分调室、4个反调室，调配元件多，其中真空电容、交换开关是故障多发隐患点。其中任何一个环节发生异常情况都能导致停播，而查找、确定故障点的时间很长，更换元器件困难，极易造成大停播。中波发射机均为固定频率，无法实现台际代播，天线系统故障情况下，即使本台有备机，也无法实现代播。确保安全播出是电台的生命线，要求日常的维护工作预防为主，发生故障时能快速恢复。天馈线系统长期在大功率、高电压下工作，即使是优良的器件也会出现不可预期的问题而导致事故，绝大部分事故的原因就是器件老化、失效产生的，其外观表现为：在故障出现之前数小时都比正常工作时发热多许多。而发射台天馈线传统的检查方式，主要靠人工巡检，及时性、可靠性差，花费人工较多，存在较大的巡视过程风险，巡视效率低下。中波天馈线自动巡检系统的设计，就是为了准确的在事故之前得知天馈线系统各设备的温度分布情况，掌控发射设备天线线路的运行状况，快速找到故障点，保障安全播出工作。 　　1 中波天馈线自动巡检系统详细设计 　　1.1 系统架构设计 　　天馈线系统故障与温度密切相关，因此利用红外热成像对天馈线系统的故障易发点进行实时检测，了解和掌握设备运行状态，能及早发现问题，并确定故障点，对保证安全播出具有重要意义。非接触红外线热像机可以从安全的距离测量一个元件、连接点和线路的表面温度，以实时图像表达出来，配合后台图像处理和识别技术，实现对线路设备的在线实时监测，天馈线设施发生事故前都有一个明显的共同特征， 就是事故前的发热征兆， 一旦发现发热温度超过其允许值，及时采取处理措施，就可避免烧坏、烧断等现象，提高保障安全播出能力。 　　中波天馈线自动巡检系统可分为三个部分，图像采集前端、光纤通信和网络、监控中心机房设备和软件。系统总体网络结构设计如图1所示，在中波天线场区，通过安装红外热像监视或视频红外双模式监控测温、配合中心计算机和监控图像处理软件系统，建立天馈线系统自动巡线管理平台，将天馈设备运行的状态信息、视频图像信息、测温信息进行整合和集成，实现天馈线系统巡线工作的可视化、智能化，从而达到及早发现问题、取代人工巡检的目的。实现线路和调配室现场设备远程可视化，能按照事先设定的巡视顺序，值班人员在监视中心可查看各摄像头自动旋转巡检的信息，具备自动和手动巡视功能，夜间巡视自动开启照明灯。可依次查看各监测点的图像和温度数据。利用视频和红外测温系统开展巡查，查看设备是否存在放电、发热现象，具备超标数据的自动报警功能。 　　1.2 图像采集前端设计 　　1） 调配室红外热像监测：主调室设置2台固定方位的红外热像监测点， 4个分调室分别设置1 台固定方位的红外热像监测点，主要监测对象是真空电容、交换开关，电感线圈。调配室红外前端配置如图2所示。 　　2） 天馈线线路监测：天馈线路由监测，建设3个固定方位的红外热像加视频双枪监测点。主要监测对象是馈线线路和接点，及时发现线路上的过热点和吱火点。门杆线路双枪监测前端配置如图3所示。 　　3）天线区全场监测：1个点。在主调室和分调室之间室外设置一具有云台控制的红外热像加视频双枪监测点，视场能覆盖天线区全场。通过云台控制监视角度，实现对天线全场区域的视频加红外热像监视。摄像头可按照设定的次序和速率自动巡航。 　　1.3 光纤通信和网络设计 　　由于发射台特殊的电磁环境特点，特别是在天线调配室内，强电磁场致使常规的无线、有线系统不能抗拒信号干扰。系统采用的探测器身需具备有效抵御抗电磁干扰准确测温，其次，需考虑采用光纤作为传输介质有效的避免信号干扰问题。达到：从监控点到主机的实时网络数字图像传输，图像信号不受现场电磁场干扰，图像传送实时性、可靠性高。可视化界面，操作控制一目了然。因此系统的通信和网络设计主要是建立各节点设备到主机房的光纤网络连接线路，在各节点安装光电转换（光端机或光纤收发器）和通信（网