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中空FDY在帐篷面料上应用
中空FDY在帐篷面料上的应用
摘 要:中空长丝是横截面沿轴向具有空腔的异形化长丝,是物理改性的重要手段,异形中空长丝与常规纤维相比,改变了纤维集合体的密度、热阻、孔隙率、蓬松度、纤维截面的极惯性矩、比表面积,中空长丝的空隙内有大量的静止空气,从而可提高其热阻和保暖性能,从而改善了纤维集合体的湿热传递特性;中空长丝降低了纤维的密度,实现了纺织材料轻量化,长丝中空化还提高了纤维截面的极惯性矩,长丝的刚度、硬挺度、抗弯性能。
关键词:中空长丝;DTY;帐篷;热阻;保暖性
1 轻量化帐篷面料发展和现状
目前轻量化的帐篷产品都是使用低旦尼尔面料,如15D,20D等长丝来织造加工,这在减轻重量的同时降低了帐篷防风、防雨、耐磨等物理性能。15D、20D的长丝在整经,织造时难度较大,对设备、生产环境及操作人员素质要求很高、生产效率较低,导致此类面料价格较高,压缩了帐篷的使用人群数量。
中空DTY由于独特的空腔结构,内部储存静止空气,与传统的DTY相比,其单位面积质量为相同厚度的70%,且其表面积大、扩散性高,具有快干的特点。
2 中空长丝的强度测试
我们采用中空率30%的锦纶DTY75D/36F长丝与常规锦纶DTY75D/36F采用相同的生产工艺,分别进行生产和加工,两种长丝具有相同的纤度,其断裂强力数据如表1所示。
3 面料规格
户外帐篷面料要有轻、薄、耐磨性好、断裂强度高、质地紧密等特性,综合帐篷制版、排版,及节约面料等因素,确定织物组织采用平纹组织,坯布规格为:65101×81。
4 上机工艺
组织为平纹组织,考虑织机实际生产情况,织造时,采用6片综,顺穿,其中1、2、3、4为地组织综,5、6片综为边组织综,边组织为经重平。纹板图即组织图。
5 织物规格设计与计算
坯布的经密为:40.1根/cm,纬密为:35.8根/cm,根据以往的经验,下机的经织缩率在3%,纬织缩率在3%,上机相关工艺如下:(1)筘号:地组织每筘2入,上机筘号。公制筘号=×(1-3%)=19.44,因此,采用19.5号筘来生产此面料。(2)下机经缩率为3,上机的纬密是34.7根/cm。(3)面料穿筘幅计算:穿筘幅==170cm。(4)考虑到布边对后道工序的影响,布边根数36×2=72根,每筘3入,那么总经根数为:总经根数=165×40.1+(1-)×72=6624根。
6 染色
锦纶是聚酰胺纤维,其分子主链由酰胺键连续,锦纶大分子两端含有氨基和羧基,采用酸性染料染色,采用“一浴一步染色法”。
7 涂层工艺
随着整个社会的进步,人类越来越追求健康,户外生活体验变成了生活中重要的一部分,对帐篷面料的多功能性要求越来越高,尤其是对防水透湿的要求。涂层前应将涂层机的导布辊,烘房,收卷等关键部位擦干净。保持良好的车间环境,合适的温湿度,防止灰尘和静电对面料的影响,面料涂层面保持干净,清除灰尘沙粒,防止其聚集在刀口,造成次品。PU胶必须现配现用,存放不超过两天,按工艺配方进行配浆,将配好的浆料搅拌均匀备用。
涂层整理工艺流程:配布→缝头→涂层前防水→轧光→烘焙→涂层→烘焙→检验→打卷→成品。
(1)涂层前防水可以提高面料表面拒水性,并为最终产品的耐静水压提供必要的基本,还能防止PU胶渗透到面料另一面,保证PU涂层成膜均匀,经过多次实验筛选。
防水整理工艺采用两浸两轧,轧液率控制在30%,烘干150℃×1分钟,烘焙180℃×1分钟。
(2)轧光工序,轧光后,耸立的毛羽和织造原因形成的布面凹凸被压伏,织物变得平整有光泽,使PU胶能够均匀牢固的附着在基布上。轧光工艺,温度170℃,100吨压力轧两次,车速18分钟。
(3)涂层注意事项。选择合适的刀头,刀片厚度,调整好刀口距离,间隙一致,以防造成涂层不匀,左右色差及克重偏差。调整好档浆板及张力,张力控制不匀会造成涂层厚度不匀。注意控制烘箱温度,温度偏高,会造成手感发硬,涂层内发泡,与面料结合力差,温度偏低,涂层面发粘,因着牢度差,易剥落。涂层时车速也同样重要,车速也直接影响涂层的质量,PU涂层胶固化取决于时间和温度,车速过快,固化时间太短,PU胶还没有完全固化就走出了烘房,从而造成PU涂层面发粘、及剥落等,车速过慢,PU涂层胶在烘房内时间烘烤时间太长,涂层面会手感硬、脆。并且生产效率低下,浪费能源。
经过多次生产实验,确定相关工艺如下:焙烘温度:150℃。车速:25m/min。刀口:2.5mm。涂层粘度:30000mPa.s。
8 面料性能测试
8.1 拒水性能
参照GB/T 4745-1997标准的试验方法,把试样安装在卡环上并与水平成45度角放置,试样中心位于喷嘴下面190mm
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