数控刀具相关知识讲座.pptVIP

渗碳处理： 　 2.数控机床刀具的特点： （1）具有良好的稳定切削性能?? 刀具刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。 （2）刀具有较高的寿命?? 刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。 （3）刀具（刀片）互换性好、能快速换刀?? 刀具能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。 （4）刀具有较高的精度?? 刀具适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。 （5）刀具有可靠的卷屑和断屑性能?? 使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。 （6）刀具有调整尺寸的功能?? 刀具可机外预调（对刀）或机内补偿，以减少换刀调整时间。 （7）刀具能实现系列化、标准化和模块化?? 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。 （8）多功能复合及专用化 　　为了保证数控机床的正常运行，只有配置了与数控机床性能相适应的刀具才能使其性能得到充分发挥，也可说配置刀具的优异（合理性、先进性）直接影响到数控机床功能和作用的发挥。　 数控刀具的定义： 　 数控刀具是指与数控机床（数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、自动线以及柔性制造系统）相配套使用的各种刀具的总称。 根据刀具结构可分为 各种刀具的结构都由 装夹部分和工作部分组成 整体式:刀具为一体， 由一个坯料制造而成， 不分体.如白钢刀 焊接式:采用焊接方法 连接，分刀头和刀杆.绝大部 分硬质合金刀是采用焊??? 机夹式：机夹式又可 分为不转位和可转位两种； 通常数控刀具采用机夹式！ 　 特殊型式：如复合式 刀具，减震式刀具等。 舍弃式刀具/电脑锣刀具 阶梯式刀具 1. 根据制造刀具所用 的材料可分为： 高速钢刀具； 硬质合金刀具； 金刚石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼和陶瓷刀具等。 2. 从切削工艺上可分为： 车削刀具；　 钻削刀具； 镗削刀具； 铣削刀具等。 3.刀具按工件加工表面的形式可分为五类。 加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等； 孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等； 螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等； 齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等； 切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。 4.按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又 可分为三类。 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等； 成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等； 展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。 带柄的刀具： 矩形柄 ：车刀、刨刀等 圆锥柄：圆锥柄靠锥度承受轴向推力， 并借助摩擦力传递扭矩 圆柱柄：圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、 立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩 擦力传递扭转力矩。 1. 选择刀具的角度： 刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好 坏有很大影响。 增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切 屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角， 同时强度，减小刀头的散热体积。 　 　 2. 在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响? 如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据 具体情况合理 选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际 工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工 作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。 3.刀具材料大致分如下几类： 金属类，非金属类。