高速铁路板式无碴轨道用CA砂浆材料与技术.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4、材料分离度 砂浆类型 项目 单位 指标要求 CAM I 材料分离度 % 1.0 CAM II 材料分离度 % 3.0 24h 28d CAMI： 以应变控制加载：1mm/min，试件Φ50×50mm ,养护条件：20±3℃，R.H.65±5% 4、力学性能 CAMII： 以应力控制加载，50－500N/s，试块为4×4×160mm。养护条件：1d脱模，标养7d，然后20±2℃，R.H.60±5% 砂浆类型 项目 单位 指标要求 1d 7d 28d CAM I 抗压强度 MPa 0.10 0.70 1.80 CAM II 抗压强度 MPa ≥2.0 ≥ 10.0 ≥ 15.0 抗折强度 MPa ≥ 1.0 ≥ 2.0 ≥ 3.0 砂浆类型 项目 单位 指标要求 CAM I 弹性模量 MPa 100－300 CAM II 弹性模量 MPa 7000－10000 5、抗冻性 砂浆类型 项目 指标要求 CAM I 抗冻性 300 次冻融循环试验后，相对动弹模量不得小于60％，质量损失率不得大于5％ CAM II 抗冻性 外观无异常，剥落量≤2000g/m2， 相对动弹模量≥60% 6、耐久性 砂浆类型 项目 指标要求 CAM I 耐候性 无剥落、无开裂、相对抗压强度不低于70% CAM II 抗疲劳性 10000 次不断裂 （1）原材料 ——水泥 CAM-I、CAM-II均要求采用强度等级不低于42.5 的硅酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥（提高早期强度），其技术要求应符合GB 175 或JC 933 的规定。 CAM的制备关键技术 1、CAM的配合比设计 改性 基质沥青 改性沥青 沥青乳液 乳化 乳化 ——沥青乳液 沥青或改性沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经过机械剪切作用制得的均匀分散体。 CAM-I用普通沥青技术要求 CAM-II用普通沥青技术要求 应选用重交通道路石油沥青或道路石油沥青（B 级以上）。 SBS改性沥青技术指标 CAM-I用SBS改性沥青技术要求 CAM-II用SBS改性沥青技术要求 SBR改性沥青技术指标 CAM-I用SBR改性沥青技术要求 CAM-II用SBR改性沥青技术要求 CAM-I用乳化沥青技术要求 CAM-II用乳化沥青技术要求 采用河砂、山砂或机制砂。细骨料应为最大粒径小于2.36mm 的岩石颗粒，不得包含软质岩、风化岩石的颗粒。 ——细骨料（砂） 宜采用有机硅类消泡剂。 宜采用硫铝酸钙类膨胀剂，除初凝时间应大于60min 外，其它性能应符合JC 476的规定。 ——膨胀剂 ——消泡剂 ——引气剂 宜采用松香类引气剂。 采用鳞片状铝粉，其性能应符合GB/T 2085.1 的规定。 ——铝粉 在温度和PH值相同的条件下，对铝粉发气具有决定性影响的主要因素是铝粉的纯度、细度和颗粒形状。 （1）铝粉应呈银灰色，没有结块，无污泥杂质 （2）铝粉的颗粒形状应呈鳞片状，且细度为300μm筛通过率大于98% （3）金属铝的含量不应少于88%，有机化合物的含量不应超过1.5% CAM－I型设计基本原则： （a） 水泥用量宜在250～300 kg/m3之间。 （b） 水灰比宜不大于0.90。 （c） 乳化沥青（含聚合物乳液）与水泥的比值应不小于1.40。 CAM－II型设计基本原则： （a） 水泥用量宜不小于400 kg/m3。 （b） 乳化沥青与水泥的比值宜不小于0.35。 （c） 水灰比宜不大于0.58。 （2）配合比设计关键参数 水泥 水 慢搅30s 快搅60s 沥青乳液 砂 消泡剂 铝粉 慢搅30s 快搅120s 慢搅60s 掺合料 2、CAM的拌和工艺 工艺A：分批加料拌和工艺 各研究单位在制备CAM时采用的加料顺序有所不同。 水 泥 外加剂 水 慢搅30s 快搅60s 沥青乳液 铝粉 慢搅30s 快搅120s 慢搅60s 拌匀 掺合料 细集料 工艺B：干料拌和工艺 干料：由水泥、细骨料、掺和料、外加剂等按一定比例经机械搅拌制得的均匀干粉材料。 干料 3、CAM专用沥青乳液制备 高温度适应性 高储存稳定性 高拌合适应性 乳化沥青，是将沥青热融后，通过乳化剂和机械的作用，使沥青以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液中而形成的一种乳状液。 要求具有： 4、CA砂浆的均质性控制技术 CA砂浆拌和物主要是由沥青乳液颗粒、砂、水泥和水等材料组成，组分多，密度各不相同，易产生离析，影响均质性。 主要组成密度 砂浆粘度 沥青乳液 水 水泥 砂 1.0 Pa.s 1.0 1.0 3.1 2.6 组成密度相差大＋浆体粘度低 CA砂浆容