模板相关技术交底.ppt

融创-金裕鹿角东项目一期一组团49-53号楼模板技术交底;模板分项工程质量目标;;现浇结构模板允许偏差;（一）模板体系配置;;;支撑体系效果图;2、模板体系 竖向结构：多层区采用1.5mm普通优质九夹板; 水平向构件均采用18mm厚普通优质九夹板； 模板背楞均采用40*90足尺进口松）木方； 墙柱模采用散配整支；;模板体系效果;定制模板;（二）安装工艺;要求： 所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由项目部进行统一，不得随意压刨，且必须分类堆码成方。; 要求： 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。;;;1、集中配模，圆盘锯不得上楼层 2、必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误差不得超过1mm。圆盘锯必须加护罩。 3、严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于1mm。 ;模板的堆放;模板??工的要求;2.2施工程序;一般标准层结构施工工艺流程图;2.2.1控制轴线、主控制标高的引测、复核：;轴线、标高及时投测到构件上;置模用竖向铅锤墨线;2.2.2模板安装要点： 柱脚采用在柱断面外边线出来20处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，套封头板，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。 柱模的加固，板面上150或200第一道对拉螺杆，向上500、500、600、600设置对拉螺杆，同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固，对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。 重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的处理。 重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。;柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件） 在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑 砼前，模板内的杂物应清理干净。 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。;2.2.3梁、板模支设;3、加固体系 墙、柱、梁的加固采用Φ12~ Φ14的成品全螺纹对拉螺栓紧固，每套螺杆长度按柱墙厚度进行配置。螺杆外套PVC管加塑料赌头，模内设置预制钢筋砼内衬。 防水要求的挡土墙模加固采用Φ14对拉止水螺栓，螺杆在模板内侧用Φ10短料钢筋4cm作限位卡，模内设置预制内衬。;2.2.5柱模支设;1、柱墙模板配模高度：;;效果图1;⑵、柱墙根部定位;⑶、柱墙模板安装;;;;柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定;a、柱墙阳角模板加固采用高强对拉螺杆锁扣。b、合模板前阳角压双面胶条c、模板拆除后阳角成型质量较好。;;;;（2）临边模板加固示意图;竖向构件加固效果;效果图1;效果图2;柱梁节点模板拼装;3、柱墙模板安装示意图;砼内衬的设置： ①距墙柱肢端200； ②墙柱阴角处； ③中部间距400—600，且应紧靠对拉螺杆处设置，形成一拉一衬，确保墙柱断面尺寸。;柱阳角模板拼装 所有转角处必须用铁钉固定;;;（2）临边模板加固示意图;大模上口双层模板条 ;大模上口双层模板条 ;;;置模用竖向铅锤墨线;楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。;;;;;;;梁、板模安装工艺流程;;2、封头模板拼装;3、梁侧模拼装;4、梁下口加固方;5、梁上口锁口方;6、板模安装;7、加固;8、柱墙模板拼装;;;模板拼缝 双面胶条;所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间），所有板模四大角及中间 都必须抄测标高;2.2.4加固 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。 高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 板底背方间距不得大于200。;“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）;;;;;高低梁节点;所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆;;三、重难点施工工艺;1、楼梯起步施工缝;;;;;;2、楼梯支撑体系;;;;;梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护，线角顺直 。;3、无侧墙楼梯模板;卡口侧板;踢板安装效果;踢板侧木方;螺杆