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渣浆泵基础知识;渣浆泵的分类 1、根据布置方式：卧式渣浆泵、液下渣浆泵 潜水渣浆泵 2、根据应用场合: 灰浆泵、泥浆泵、砂砾泵、挖泥泵、泡沫泵等 ;渣浆泵技术;石家庄工厂产品种类;渣浆泵的典型结构;叶 轮;产品介绍;AH系列渣浆泵;AH(R)/HH/M 系列渣浆泵 产品特点： 单级单吸、悬臂、双壳体结构 独特叶轮及蜗壳流道设计，抗磨蚀能力强 筒式轴承组件，维修方便 可多级串联使用。 有金属和橡胶两种内衬，可相互替换;叶轮; KD系列单壳体渣浆泵 产品特点： 单级、单吸、悬臂、单壳体结构。 水力模型优良，效率高。 稀油润滑，轴承寿命长。 大托架设计，可靠性高。;1; KZJL系列液下渣浆泵 产品特点： 单级单吸、立式、单壳体结构。 具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。 并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的多种要求。;KQTL(R)脱硫泵结构图;KQTL(R)主浆液循环泵 产品特点： 水力性能优良，效率高 全金属、橡胶内衬两种结构可供选择 采用专用机械密封，可靠性高 稀油润滑，进口轴承，运转平稳 后拆式设计，方便用户维修 采用特殊材料，耐磨耐蚀能力强;渣浆泵的水力设计;渣浆泵的轴封型式;填料密封 渣浆泵的填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 苎麻 或根据用户要求。 注：采用填料密封必须要加高压轴封水。;副叶轮动力密封;通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。 不同结构形式适应不同的工况条件。 摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳化硅。 机械密封设计符合介质流动状态，具有较高的抗磨性和使用寿命。 目前常用的机封型式： 单端面外冲洗型 单端面内冲洗型 双端面内冲洗型 ;密封箱;整体集装式 静止型 单端面 内冷却型;拆卸环;机械密封运行注意事项 对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，一般情况不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流动即可。 对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。冲洗水进入泵腔。 每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。 每次停止设备??分钟后，再停冲洗水或冷却水。 机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干摩擦运行。 ; 渣浆泵过流部件的材料 1、高铬抗磨铸铁KQ-S001 (KmTBCr27)： 该材料硬度高，热处理硬度可达HRC58～62，具有很好的抗磨蚀性能 ，就碱性混合液体而言，具有较好的耐腐蚀性，可用于较强磨蚀的工况。高铬铸铁的铸造工艺难度大，加工较困难。但其寿命长，价格适中，是渣浆泵应用最广的材料。 ;KQ-S001（KmTBCr27)主要化学成分;;KQ-S011(Cr15Mo3)（又称耐磨王）;;KQ-S021(A49)（双相不锈白口铁）; 4、橡胶内衬 有天然橡胶、合成橡胶两大类，主要适用于无尖锐棱角的细颗粒。天然橡胶的弹性好，密封性，抗磨蚀性能强，在渣浆泵材质应用中，橡胶以其优良的耐磨、耐腐蚀、抗汽蚀性能得到了快速的发展，特别是应用在电厂烟气脱硫工况尤为理想，使用寿命可达五年。;AH（R)系列渣浆泵-橡胶内衬;渣浆泵安装方式;多种传动形式 ;尾架式传动(ZV);渣浆泵的发展方向;新产品开发及技术改进;KG型砂砾泵;二、KQWN型挖泥泵 KQWN型挖泥泵是针对江河、湖海、港口码头的疏浚清淤吹填，专门研制的一种新型挖泥船专用泵。这种泵具有重量轻、耐磨性好、挖泥性能优良、整体结构船用性好，经济效益高等特点。 产品特点： 水力模型先进，效率高，经济效果显著。 挖深大，挖泥浓度高，汽蚀性能好，吸上能力强。 过流能力强，可连续抽送砾石、高塑粘土块等。 配套性强，可配柴油机、也可直配电机。 适用性广，可适用各种土质。 结构简单，易于拆装，维修方便。 密封可靠，无泄漏。 整机可靠性高，平均无故障工作时间长。;KQWN型挖泥泵;斗轮式挖泥船;铰吸式挖泥船;三、KZJXL轻型液下渣浆泵 KZJXL型液下渣浆泵是我公司结合国内外先进技术研制的一种新型液下渣浆泵。该泵可广泛应用于环保、电厂、采矿、化工等行业抽吸浓液、泥浆、灰浆、等，应用范围广，可靠性高。 产品特点： 叶轮为半开式叶轮，叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。通过能力强，抗堵塞、抗缠绕能力强。 轴承组件采用双列调心轴承，承载力强，运转平稳。 轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封。 结构简单、外形轻巧，维修方便。 液下长度长，配吸入管，可达3.5米。 抽送介质浓度高，吸上能力强。 ;KZJXL 轻 型 液 下 泵;产品技术改进 1、针对KZJ系列泵油封漏油现象，我们对轴承油封结