fmea失效模式跟效应分析讲义大全.pptVIP

? 製程FMEA為集體的努力 1.組成團隊以製程工程師為主體，召集相關部門共同進行。 2.製程FMEA是一份動態文件，應在生產備便，在製程可行 性分析階段或之前開始，而且，要考慮以單個零件到總成 的所有製造程序，在新車型(產品)製造計畫階段，對新工 藝或修訂過的工藝進行早期審查和分析，以使能增進預測 、解決或監控潛在的製程問題。 3.製程FMEA假定所設計的產品會滿足設計要求，因設計缺 陷所產生的失效模式不包含在製程FMEA中。 四、製程FMEA填寫說明 五、FMEA 實施步驟 1.任務確立及 實施對象 2.決定 分析層次 3.建立機能 方塊圖 4. 建立可靠度 方塊圖 5. 列出潛在 失效模式 6. 列出可能 失效起因/機理 7. 列出失效造成 之嚴重等級 8. 完成FMEA表 9. 預防 與改正 五、 FMEA 實施步驟 1.產品定義 根據產品設定資料，瞭解產品功能、另組件構成結構、工作原理、 使用環境、另組件特點與材質，從製程設計資料，瞭解生產過程 中之裝配、加工與檢驗方法，上述資料若不易蒐集，也可以利用同 類形成或相近產品之資料作某些假設，在以後的試驗或使用過程中 逐步充實、修改即可。 2.繪製功能方塊圖 描述各組件之間的功能聯繫，其作用在使分析者了解各組件功能信 號在傳遞時，其輸出與輸入的邏輯關係