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常用金属材料及热处理知识;模具材料热处理; 三、化学成分对性能的影响; 1、碳（C）含量的影响: 碳的含量越高，它的强度就越高，硬度越高，则它的耐磨性较强；然而塑性降低，韧性下降。 2、硅、锰等元素的影响： 硅属于强化因素，它的含量越高屈服强度就越强，而硬度就提高。 3、“硫”形成热脆，在高温下出现脆性，锻坯时出现裂纹。 “磷”形成冷脆，在溶解于钢的组织内，使其在常温下出现裂纹。 4、合金元素能强化元素，提高强度、硬度，改善热处理性能，提高淬透性。 ; 四、黑色金属材料 1、冲压制品，用低磷、低硫磷，精冲零件时塑性进一步提高，适当降低碳含量。 2、模具材料具备有碳素钢、中碳钢、碳素工具钢、合金钢、合金工具钢、特种性能钢、高速钢等。 ① 45（碳素钢）：它的含碳量是0.45% 65Mn（弹簧钢） Q235A 表示：Qбs屈服强度235MP A表示：普通碳素钢 45、65表示优质碳素钢 ② 碳素工具钢：T8、T10A、T12A。A：表示高级优质钢 ③ 合金钢（低合金钢）碳素工具钢 类别：40Cr、40MnB 轴、16Mn梁、骨架 ④ 合金工具钢：Cr12（铬Cr%=12%、 C%=1%C） Cr12MOV 矾（细化晶粒）; ⑤特种性能钢：1、不锈钢 1Cr13 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 2、耐热钢（含钨） 3、耐磨钢 ⑥高速钢（用于高速切削） W18Cr4V 特性：具有红硬性（高温条件600℃以上），仍然具有高的硬度。 五、铸铁用于制造铸件的生铁，其中普通铸铁含碳量在2%～4%之间。 1、普通灰口铸铁具有 ① 有一定的强度，比较脆，耐磨性好，可铸性良好 ② 成本低，晶体结构，片状石墨存在于钢的基体中。 ; 2、球墨铸铁 ① 特性：石墨呈球状和钢的基体组织 ② 性能：强度提高，塑性改造有良好韧性 ③ 应用：模座、发动机曲轴，也可以提高热处理提高性能 ④ 生产方式：灰铁、铁液同时进孕育（加硅）和球化（加镁） 处理 3、可锻铸铁 4、合金模具铸铁 ; 六、有色合金 1、铝和铝合金 特性：轻、防锈、熔点低 2、铜合金 特性：美??、耐腐蚀、耐磨 3、轴承合金用于生产轴承（滑动轴承） 4、硬质合金用于耐磨强度高（简单模具） 七、金属材料的工艺性能 1、加工的难易程度 ①可铸性 ②可锻性 ③可焊性 ④ 可切削性 ⑤热处理性能（淬透性） ; 八、金属材料的力学性能及指标、物理性能 1、应力，单位材料截面（单位面积）上所产生的内力（平衡外力） 2、强度： ① бь抗拉强度： бs屈服强度 →塑性材料产生流动变形的应力。 ② б -1 疲劳强度 б -1 ≈0.5 бь 往复循环拉压交变所表现出来的，不被破坏应力，循环次数107定其状态的бь 屈强比 ③ 塑性指标材料的塑性变性能力 ; 3、硬度： ① HS → 肖氏硬度 ② HB → 布氏硬度（软性材料） ③ HRC → 洛氏硬度，淬火后的表面硬度（10倍） 4、韧度：材料承受冲击能而不被破坏的能力 5、冷脆性 ：当工作温度低，ak值下降、降低的现象称材料冷脆性。  6、弹性变形 ：变形后可恢复的特征 7、塑性变形：产生永久变形的能力（不可恢复）; 九、刀具的材料 刀具材料应该具备的性能： 1、刀具失效： ① 过量的磨损 ② 损坏 工作情况：高温高压高摩擦力 2、刀具材料：① 工具钢 ② 硬质合金 ③ 陶瓷 ④ 超硬材料 工具钢分为：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢 3、高速钢： 1）性能：V=25 ～30m/min 综合性能好 2）用途：工艺系统刚性一般时，切削用刀具制造工艺简单，刀刃锋利，精加工，成形加工刀具复杂形状刀具。 ; 4、硬质合金：① U=100m/min 数控加工的主要用的材料 1）性能：高的硬度，高的耐磨性