海天化尿素装置大型设备吊装方案.docVIP

PAGE 11 尿素装置大型设备吊装方案 年产80万吨尿素装置的大（重）型设备大多集中在框架结构上，吊装难度比较大，因此，大型设备的吊装方案的制订及优化将是关系到整个装置的建设进度及施工安全的重要环节。必须在大型设备吊装技术和物质上充分重视。 一、吊装方法选择 常用的大型设备吊装方法主要有：抱杆吊装和特大型吊车吊装。我们分别对这二种方法的吊装大型设备做出吊装方案，然后比较择优采用。 二、大型吊车吊装主要大型设备的方案 以下列举主要大型设备的方法： 表1： 尿素装置主要大型设备吊车吊装方法 设备位号 设备名称 设备尺寸 宽*高*长 M 设备 重量 T 设备类型 （卧/立） 主吊车 型号 辅助吊车型号 吊杆/桅杆长度 M 吊车工作半径M 吊车 吊装 能力 T 设备安装标高 M 301 -MD 尿素合成塔 4*4.2*25 324 立 CC4800 (SSL模式) M4600 78 16 325 29.5 302 -MC 汽提塔 3.2*3.4*13 260 立 CC4800 (SSL模式) M4600 54 20 403 17.5 303 -MC 甲氨冷凝器 4*4.2*12 400 卧 CC4800 (SSL模式)） 54 24 403 23.5 304 -MC 高压洗涤塔 3.4*3.5*8 85 立 CC4800 (SSL模式) 150T 78 30 170 39 吊装计算: 1.1尿素合成塔吊装: （见附图1） 1.1.1.吊装几何尺寸计算: 尿素合成塔外型尺寸 直径 4 米 高 25 米 尿素合成塔重量: 324吨 吊车杆长 L=78 吊车回转半径 R=16 吊车抱杆与水平线夹角: φ=arcos(16-2-2.3)/78= 81.373○ cosφ=0.15 sinφ= 0.9887 吊车抱杆顶到设备顶距离: h=(78×sinφ+3.67)-(29.5+25)=26.68 米 吊车抱杆与转化炉吊装净空距离: C0= h/tgφ-2=2米 (安全) 1.1.2.吊车要求的地耐力计算: 吊车自重: W1=120 吨 吊车回转平台配重: W2=160 吨 吊篮配重：W2’=200吨 吊杆重量: W3=60吨 吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=325 吨 总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+200+60+325=865 吨 吊车的履带计算长度：L=12 米 吊车的履带计算宽度：b=1.5米 由此总重量引起的对地压强: q1=2*865/3(12x1.5)=32吨/平方米 所以在吊装场地的地耐力要求大于32 吨/平方米,在地耐力不够时必须采用枕木、钢板加固地面。 结论： 尿素合成塔的最大重量为324吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长78米，回转半径16米时，安全吊装重量为326吨。此时，吊装空间足够满足吊装条件。吊装场地采用枕木、钢板加固地面。 甲氨冷凝器吊装:（见附图2） 甲氨冷凝器尺寸: φ4000x12000mm 甲氨冷凝器重量:400 吨 选择CC4800吊车(SSL)模式。 吊车的主抱杆长54米，回转半径24米。 此时最大安全吊装重量为403吨。 1.2.1.吊装空间计算: 吊车抱杆与水平夹角: φ=arccos (24-2-2.3)/54=68.83° 吊车抱杆顶离地高度: H=54*sinφ+3.67= 54 米 吊车抱杆顶离设备顶距离:h=H-(23.5+4.2+2)=24.3 米 吊车抱杆与框架之间距离: C0=(54-23.5)/tgφ-9=2.81 米 (安全) 1.2.2.吊车要求的地耐力计算: 吊车自重: W1=120 吨 吊车回转平台配重: W2=160 吨 吊篮配重：W2’=300吨 吊杆重量: W3=40吨 吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=405 吨 总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+300+40+405=1025吨 吊车的履带计算长度：L=12 米 吊车的履带计算宽度：b=1.5 米 由此总重量引起的对地压强: q1=2*1025/3(12x1.5))=37.9吨/平方米 所以在吊装场地的地耐力要求大于37.9吨/平方米,在地耐力不够时必须采用枕木、钢板加固地面。 结论： 甲氨冷凝器重量为400吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长54米，回转半径24米时，安全吊装重量为405吨。此时，吊装空间足够满足吊装条件。 高压洗涤塔吊装: （见附图3） 高压洗涤塔尺寸: φ3400x8000mm 高压洗涤塔重量: 85 吨 选择CC4800吊车(SSL模式)。吊车的主抱杆长78米，回转半径30米。 此时最大安全吊装重量为170吨。 1.3.1.吊装空间计算: 吊车抱杆与水平夹角: φ