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以产品领先为导向的技术创新与管理 　　浙江大东南集团(简称大东南)是目前国内最大的塑料制品生产基地和出口创汇基地之一。其前身是创建于1975年的只有7个员工、没有什么生产设备的村办小厂。主要从事塑料薄膜、塑料包装系列产品的设计、开发、生产和销售。进入21世纪以来，主要经济指标连续以20％以上的速度递增；是中国制造业500强企业。大东南在激烈的国际市场竞争中得到持续快速发展，主要原因是注重技术引进的消化吸收，坚持自主创新，致力于企业核心技术能力的构建与管理，使企业走上一条技术先进、产品领先的可持续发展道路。 　　 　　一、以产品领先为导向的技术创新与管理背景 　　 　　改革开放以来，大东南一直是浙江包装工业的骨干企业，主导产品为填补国内空白作出了很大贡献。早在20世纪70年代末，开始引进新技术、新工艺时就注重消化吸收和自主创新。研制开发具有多功能性、抗菌性、透气性、降解性、绝缘性等系列新颖塑料包装制品，广泛应用于食品、医药、烟草、服装、农副产品等多个领域。 　　上世纪80年代初，大东南首次从日本引进一台自动化的聚丙烯吹膜机，成为中纺辅料进出口公司和浙江进出口公司产品用包装制品的定点生产企业。90年代初，订单数却明显减少、大东南通过深入市场调研，认识到国外厂家的设备和产品早已更新换代，而自己的设备和产品却一成不变。如果不思进。不开发新的项目，不培育核心技术，企业就不可能持续发展。于是，投资引进世界顶尖生产装备。要让先进技术转化为现实生产力，只有努力消化吸收先进技术的同时。不断注入自身技术，培育核心技术能力。培育核心技术能力成为大东南参与市场竞争的关键能力。一方面，所生产的产品属于高科技产业，当今高科技产业的竞争最根本的就是技术创新能力的竞争；另一方面，竞争表现为价格战，但要使自己的产品在保证同强大竞争对手相同质量的前提下，价格降低到与其持平甚至更低，迫切需要在工艺技术上有重大突破，要在与跨国公司竞争中赢得优势，必须培育自己的核心技术创新能力，形成具有自主知识产权和国际先进水平的核心技术。 　　通过深入调研分析，发现双向拉伸工艺的技术含量和附加值较高，潜在市场广阔，但必须达到相当规模，才能显示出经济效益。而当时国内市场刚刚起步，在大东南面前，既有良好的机遇，又存在严重的挑战，大东南独特优势在于：一是在生产要素上，有许多地方可以共享，如产品可自然延伸及深加工，厂房、设备、能源、技术、人员可进一步挖掘潜力，充分利用：二是在市场销售上，新开发的产品应用领域十分广阔，生存发展空间很大，不会在市场上出现产品相互替代或相互冲突的现象；三是在投入产出上，生产流程短，技术含量高，对能源的依赖性小，建设周期短，产品附加值高，投入产出率优于未拉伸膜；四是在资金财力上，有承受能力。而风险主要有：一是开发市场的风险。如果市场开拓不顺利，投产之曰就可能会面临停产，二是攻克技术难关的风险，生产的技术含量高，被发达国家的少数企业所垄断，如果不尽快突破技术难关。掌握核心技术，必将受制子人，三是资金风险，如果资金不能及时到位，不仅影响新产品的效益，又制约原有产品的发展。 　　经过反复权衡利弊得失，大东南对双向拉伸膜新产品的发展方向越来越明确，决心调整产品结构。1998年大胆地投资2.5亿元，引进世界顶尖技术装备的12000吨／年双向拉伸BOPP薄膜生产线，积极消化-吸收国外先进技术，大搞技术改造，不断自主创新，努力开发出适应市场需求的新产品。 　　 　　二、以产品领先为导向的技术创新与管理的内涵与做法 　　 　　在“高科技加规模经济”方针指导下，确立以一业为主的经营理念，以赶超世界领先技术，夺取国内市场为战略目标，以开发核心工艺技术的新产品为途径，以造就高素质的人才队伍，创建高效率的创新组织，培育开拓进取的企业文化为主要支撑，把技术创新同制度创新、管理创新有机结合，推进企业在国际竞争中实现跨越式发展。主要做法有。 　　 　　(一)开辟提升核心技术能力的多种有效途径 　　1　引进先进工艺技术，开发领先产品 　　2002年，大东南决心开发属于自己的核心技术，在引进日本、法国、意大利等国家先进的技术设备的同时，经过科技人员数百日的刻苦攻关和反复试验，终于研制成功了“功能性光转换可降解微孔农用膜”，该产品以PE主要原料，采用国外先进的高速聚乙烯薄膜生产线设备，应用纳米技术，并与浙江大学高分子复合材料研究所共同开发。该产品既透气，又可在土地中降解、节约水资源，能为养殖业及其它产品的生产、贮藏、保鲜提供良好的环境条件，对农产品的防灾，减灾，促进优质高效农业的发展，增加农民收入，致富奔小康，具有十分重要的意义。 　　2003年，大东南在引进技术的基础上，依托大专院校、科研院所的科技优势，研制开发出“功能性抗菌透气PE膜”，这是一种应用纳米技术，