xx年休闲鞋市场-分析研究报告.docVIP

2009年休闲鞋市场分析 欢迎到访我的主页：/hechaoscut(文档精灵) 本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。 提示：若不是原文档就不能复制和编辑。感谢您的阅读。^_^ 核心提示： 与正装皮鞋和运动鞋不同，休闲鞋涵盖的范围比较广，主要可分为三类：散步/舒适鞋、凉鞋/木底鞋、休闲靴，其中包括芭蕾舞鞋、拖鞋、船鞋、系带鞋、短靴等。 自上世纪80年代以来，休闲鞋一直发展缓慢。“90年代春节晚会上，赵本山身穿西服脚蹬旅游鞋的形象，其实表现出的就是老百姓对休闲鞋的潜在需求。但那时流行的是西装革履。现在，大家都喜欢休闲生活，休闲鞋的市场越来越大。”温州一家知名鞋企负责人说。目前，这家曾以生产正装皮鞋为主的鞋企已将商务休闲鞋作为主导产品，“正装皮鞋现在做的很少，业务已经慢慢萎缩，现有的大多是国内团购，主要客户在中西部地区。” 在传统的正装皮鞋生产基地温州，这样的企业并非个案。而我国另一大鞋业基地——福建泉州的众多鞋企也宣称，要以自然、休闲风格主导今年国内市场。 2008年，国内鞋类商品零售额达到3000亿元，其中，国内一线运动品牌企业年销售额至少在30亿元以上。但对于休闲鞋企业而言，销售额在2亿元以上的寥寥无几。业内人士介绍，我国有1万多家休闲鞋制造商，2/3以上都是年产量不到200万双的小型企业，大多数是贴牌生产，自己不设计产品。 附:2009-2012年中国休闲鞋行业发展前景分析及投资风险预测报告 【报告描述】： 作为全球最大的休闲鞋生产国，中国有超过一万家休闲鞋制造商，分布在广东、福建、浙江，大多为地方性的私营企业。他们对于市场变化和设计潮流的触觉渐趋敏锐，逐渐意识到提升市场竞争力的关键是良好的服务。这些私营企业中包括一些港、台资企业，他们给当地带来先进的技术和管理。私营企业中，三分之二以上都是年产能不到200万双的小型企业；中型企业占四分之一左右，年产能为500万双；大型企业年产能可达1000万双，还不到私营企业总数的10%。其中还有相当数量的国有企业，主要面向国内市场，但是由于长久以来的管理僵化问题，和相对灵活的私营企业竞争显得有些力不从心。人民币升值、原料成本价格上涨、劳动力短缺等原因使得休闲鞋制造业在过去一年里如履薄冰。制造商希望能够通过增加产量来压低生产成本，但是劳动力短缺又使得此举困难重重。为了避免劳动力流失，各生产商开始增加薪酬（尤其是熟练工人）和福利。广东和浙江两省的劳动力成本以每年10%到15%速度递增，福建更是以每年20%的速度递增。 休闲鞋可以分为三类：散步/舒适鞋、凉鞋/木底鞋和休闲靴，包括芭蕾舞鞋、拖鞋、玛丽简女鞋、马克森鞋、船鞋、系带鞋、短靴等各种鞋。制造商都供应中低端休闲鞋、靴、凉鞋和木底鞋，价格从1美元以下到30美元以上都有。一般说来，鞋所使用的材料是其价格最主要的决定因素。休闲鞋鞋面材料通常为真皮、合成革、PU革、PVC革、尼龙网眼布和帆布。众多小型企业构成中国休闲鞋产业的主导力量，57%的厂商产能在每年200万双以下，30%左右的厂商超过500万双，只有两家厂商超过1千万双，有一家甚至达到1800万双。小型生产商的工人数量一般在500人以下，自行完成的工序仅包括胶粘、硫化或EVA注入，胶粘鞋或硫化鞋每年产能不到100万双，而且一般不会自行设计产品。大底制作、刺绣和印花外包。中型企业有大约有1000名工人，能够在厂内进行至少两项主要制鞋工序，每年能够生产100万到200万双胶粘鞋或硫化鞋。大底、刺绣、印花同样也外包，但是能够自行设计产品。大型企业员工在4000人左右，通常拥有胶粘、硫化或者EVA注入设备，同时还拥有每种鞋的制造工序的专门产线，甚至还有不同的工厂来完成不同的工序，年产能为2百万双胶粘鞋或硫化鞋。大型企业具有较强的研发能力，有生产大底、刺绣和印花的专用设备。少数企业有自己的实验室。 本研究咨询报告由公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家商务部、中国轻工业联合会、中国纺织工业协会、中国橡胶工业协会、中国皮革协会、全国制鞋工业信息中心、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、国内外相关刊物杂志的基础信息以及休闲鞋研究单位等公布和提供的大量资料，结合公司对休闲鞋相关企业的实地调查，对我国休闲鞋行业发展现状与前景、市场竞争格局与形势、赢利水平与企业发展、投资策略与风险预警、发展趋势与规划建议等进行深入研究，并重点分析了休闲鞋行业的前景与风险。报告揭示了休闲鞋市场潜在需求