造纸印刷行业--柔性版印刷机与印刷工艺课件.pptVIP

第五章;第五章 柔性版印刷机与印刷工艺;重点内容;第一节 柔性版印刷的特点;一、柔性版印刷的特点;二、柔性版印刷新技术;第四节 柔性版制版工艺 ;2．模压法 利用母版原版，将橡胶版材加热加压而形成印版 3．照相制版法 照相制版法是柔性版制版最常用的一种方法。;二、柔性版制版工艺;橡胶印版;3. 感光树脂版;2.感光树脂柔性版制版工艺;三、柔性版制版参数的确定 ;2.背面曝光时间的确定;C.洗版。在洗版机中冲洗足够长的时间，确保洗掉所有未曝光的树脂部分，经曝光硬化的树脂留在版基上。 D.干燥。将冲洗过的版材放入烘箱进行干燥。 E.测量。干燥20min后，测量每一段版材包括版基的厚度，称为底基厚度H，并记录各格曝光时间T。;F.确定。首先根据印版厚度、要求的浮雕深度、印刷条件确定所需要的底基厚度h。底基厚度h对应的曝光时间就是最佳背面曝光时间 如果h正好是所需要的底基厚度，那么，最佳曝光时间为70s，依此类推 ;根据版材的测试情况进行面背曝光的选择。一般情况下，选择底基一半厚度的曝光时间为背曝光的时间，但也要根据具体情况进行分析。 例如：在晒制175LPI的版时，由于网点较小，为了使版材的耐印力高一点，选择稍微长一点的背面曝光时间。版基厚度要超过版材的一半较好，这样可使网点再现性好一点，而且版材耐印力稍高。 ;3.正面曝光时间的确定;4.柔性版的质量要求;四、柔性版材的储存;2.印刷后固体印版的储存;五、制版中常见故障及解决办法;3.线条变形，网点丢失 ① 背面曝光时间不足 ② 主曝光时间不足 ③ 洗版时间长，毛刷压力大 4.印版浮雕裂开 ① 版材与臭氧接触 ② 去粘时间长 ③ 擦版药液混用 ④ 印版与紫外线接触 ;5.制版操作过程颠倒 正确的制版流程应为：背面曝光→主曝光→洗版→烘干→去粘→后曝光 6.印版的硬度过高 印版如果硬度过高，则使印版在印刷中的耐印力会大大降低。 ;7.制版的其它故障及产生原因 ① 文字图像不清晰。 ② 细线弯曲、文字断笔破损。 ③ 版面浮雕太浅。 ④ 印版底基不平 ⑤ 版面图文不平整 ⑥ 图文中反白字、线并没 ⑦ 版面呈桔子皮状 ⑧ 版面过粘 ⑨ 版面裂痕;第五节 柔性版印刷的油墨转移;第五节 柔性版印刷的油墨转移;二、柔性版印刷的阶调再现;网点线数愈高，网点增大值愈大 ;三、网纹辊对油墨转移的影响;2.网纹辊网穴的影响;3.网纹辊网目线数的影响;纳森图 ;4.网纹辊的维护与保养;四、柔性版变形的尺寸补偿;如何补偿 ;1.实验法;2.公式法;（2）感光树脂版伸长尺寸的补偿 ;3.抽样法;五、柔性版油墨的印刷适性 ;1.水性油墨的特点 ;（2）水性油墨是低粘度的油墨 （3）水性油墨常用的辅助剂有：稳定剂、阻滞剂、冲淡剂、消泡剂等。 ;2.水性油墨的pH值 ;3.水性油墨使用中的问题 ;六、柔性版印刷的印刷色序 ;恭喜你， 答对了！;你要继续努力呀！