邻苯二甲酸二丁酯生产-第四组课件.pptVIP

本工程内容包括：沪苏浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷；散水坡、墙面渗水、台阶、路缘石维修；大棚屋顶瓦片加固；排水沟盖板、窨井盖板、厨房地沟盖板补缺；服务区北区超市改造等工作。 本工程内容包括：沪苏浙高速沿线各收费站、服务区内墙粉刷；散水坡、墙面渗水、台阶、路缘石维修；大棚屋顶瓦片加固；排水沟盖板、窨井盖板、厨房地沟盖板补缺；服务区北区超市改造等工作。 300T/Y dbp生产 第4组 一、生产概貌检索 1.邻苯二甲酸二丁酯性质： 分子式： C16H22O4 分子量： 278.34 中文别名： DBP 无色液体。 相对密度:1.045(21℃)。 熔点 -35℃， 沸点 340℃。 不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。 2.用途： 是塑料、合成橡胶、人造革等的常用增塑剂。也是香料的溶剂和固定剂。又可用作卫 生害虫驱避剂，但作用比邻苯二甲酸二甲酯差。由邻苯二甲酸酐和正丁醇加热反应而制得 邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂，对多种树脂具有很强溶解力。主要用于聚氯乙烯加工，可赋于制品良好的柔软性。但挥发性和水抽出性较大，因此制品耐久性差，应逐步限制其使用。该品是硝酸纤维素的优良增塑性，凝胶能力强。用于硝酸纤维素涂料，有很好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、粘着性和防水性皆优。此外，该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等。 3、生产现状 外国大公司生产 历史悠久，工艺路线成熟，产品质量稳定。我国大多采用间歇法生产，规模小技术含量低，与进口产品相比市场竞争力低。 5、前景预测 预计未来邻苯二甲酸类增塑剂在薄膜、建筑材料、PVC人造革、汽车用品、PVC壁纸等领域的需求量将有所增加，电线方面的需求比较平稳，会有少许增长。 　  二、生产工艺路线选择 主要由邻苯二甲酸酐和正丁醇加热反应而制得。 1反应原理 酯化反应，分二步进行 ⑴单酯的生成：在115℃时苯酐很快的溶解于丁醇中并相互反应形成邻苯二甲酸单丁酯。 （此反应不需要催化剂即可顺利进行且反应是不可逆的） ⑵双酯的生成：在145～150℃下单酯在催化剂硫酸的作用下，与丁醇反应生成双酯和水。 此步反应是可逆反应，且进行很慢（平衡常数Kp=2～4）。等当量的单酯与醇反应平衡时，双酯产率为66%，为提高双酯产率必须使醇过量，并尽可能除去反应生成的水。 双酯的生成机理实际是硫酸氢离子首先和羧酸（—COOH）生成钅羊盐，增加了羧基碳原子的正电性，再与醇进行亲核加成反应，加成物失去一水分子和一个氢离子而得酯。 2、不同催化剂催化工艺比较 结论 硫酸催化法 催化剂 工艺优点 工艺缺点 硫酸 硫酸低廉 吸水性强酸性强 工艺成熟 产品收率高 氧化性有副反应，对设备有腐蚀 有轻微污染 使产品色泽加深 对甲苯磺酸 具有浓硫酸的一切优点，而且无氧化性，碳化作用较弱易于保管运输和使用 价格较高且工艺不成熟 尚未工业化 强酸性阳离子交换树脂 对设备腐蚀小、不易引起副反应、价廉易得、分离操作方便 、收率高、且活性高 、热稳定性好、选择性好 工艺不成熟 尚未工业化 无机盐 如一水硫酸氢钠。可重复催化 收率高 无副反应 选择性100% 工艺不成熟 尚未工业化 杂多酸 高活性高选择性且不挥发 对热稳定 污染少 工艺不成熟 尚未工业化 相转移催化剂 反应条件温和 收率高 且少量水的存在对反应无影响 工艺不成熟 尚未工业化 间歇法 连续法 优 点 缺 点 结论：间歇法 液相反应 生产任务小（300t/y）更经济，更灵活。 （2）硫酸催化法工艺过程 酯化 –中和---脱醇—脱色—过滤—成品分装 （1）选择操作 方式 生产控制灵活，设备结构简单，控制要求不高，切片易贮存和过程运输，开停车影响较小小吨位生产成本低。 生产能力大，产品质量稳定，大吨位生产成本低。 产品质量不够稳定，大吨位生产投资大。 中小吨位生产投资大，控制要求高，设备堵塞可能影响连续生产优点。 3、操作方式与硫酸催化法工艺过程 1、酯化 核心步骤。酯化完成后降温至75℃左右再进入中和工序防止温度过高在中和工序发生皂化反应（）。 2、中和 酯化合成的粗酯中，含有一定的酸度，这些酸度主要由：未反应的催化剂硫酸，苯酐，单丁酯构成，加纯碱中和生成可溶于水的钠盐与酯分离除去。 3、脱醇 酯化是采取醇过量反应，所以不应该将这部分过量的醇带入成品，影响质量，因此按共沸点的原理以冲醇的办法把过量的醇拿出来，以便保证产品质量。 4、脱色 脱醇后的酯色值较高以活性炭吸附。 5、过滤 除去活性炭和机械杂质。 三、