调整井延时声变固井质量变化规律探究.docVIP

PAGE PAGE 9 调整井延时声变固井质量变化规律研究 1 引言 大庆油田开发已进入高含水后期，调整井固井后声变质量衰减问题已成为制约油田产能的关键问题。为此大庆油田从2001年3月开始，将调整井固井后测声变时间由2d延迟到15d，延时声变措施执行后，调整井固井检测质量急剧下滑，合格率从延时前的99%下降到延时后的90%。为了更好地掌握固井后水泥环的胶结质量随地层压力环境、测声变时间的变化规律，科学地提出延时声变固井质量的考核指标，大庆油田组织有关部门和单位在萨尔图油田南三区开展了不同压力环境对调整井延时声变固井质量影响的对比试验。试验区按地下动态情况分为相对稳定区和相对不稳定区，稳定区内钻井20口，不稳定区钻井18口，全部在固井后2d和15d测声变，为了增加对比度，在部分井加测了4d、6d、8d和10d声变。 2 试验基本情况 2.1 地理位置与试验环境 2.1.1 地理位置 试验区位于萨尔图油田南三区，西起167号断层，东至萨大路东约200m，北起南三区丁30排，南至三区丁50排之间。以南3-丁30-430井与南3-丁50-435井连线为界，以西是相对稳定试验区，以东是相对不稳定试验区。 2.1.2 试验环境设置 相对稳定区。萨葡层系注水井钻关距离≤450m，在钻开油层前，300m以内的注水井关井24h之内井口压力小于2.0MPa，300-450m注水井24h内井口压力小于3MPa；高台子层系注水井钻关距离小于300m，钻开油层前井口剩余压力小于4MPa，所有注水井关井时间从新井开钻前7d至固井后15d测声变结束为止。采油井依据不同层位和产液量按三种情况进行关井：面积井网及行列井网采油田关井距离控制在150m以内；一次加密萨葡差油层井，日产液量大于25m3的井关井距离控制在100m，产液量小于25m3的控制在50m以内；高台子层系采油井关井距离控制在50m以内，所有的采油井关井时间从新井钻开油层至固井后15d测完声变为止。 相对不稳定试验区。注水井关井距离、关井开始时间及井剩余压力与相对稳定区要求相同，恢复注水时间为一次声变结束（固井后2d）。同井场采油井关井距离≤50m（产液量≥40m3），关井时间从新井钻开油层至一次声变结束为止。 2.2 试验方案实施 2.2.1油水井关井实施情况 按照试验方案，试验区内所有38口注水井于开钻前20d开始关井放溢，稳定区内10口相关采油井从首轮井钻开油层之时开始停产。注水井井口压力及采油井关井时间均符合试验要求。全部试验过程由开发和钻井部门派专人共同监督实施。在相对不稳定试验区内，由于每口注水井影响周围几口新钻井，只有3口新井（井号为南3-丁41-433、南3-丁40-斜435、南3-丁50-435）在固井后2d周围注水井转注。 2.2.2 钻井实施情况 动用8台ZJ15钻机，共钻直井34口，定向井4口，钻井液体系均为聚合物防塌高密度钻井液体系，整个钻井过程中，除南3-丁40-434、南3-丁31-斜434井发生油气浸、南1-丁41-432发生井漏失外，其它井均正常钻进。 2.2.3 固井作业 使用引进的CPT-Y4型水泥车施工，38口井固井施工参数均达到设计要求：平均注速均大于1.25m/s，水泥浆单点密度全部控制在1.88-1.95g/cm3之间，平均替速大于1.2m/s。在技术方案上，相对稳定区20口井全部采用常规措施，相对不稳定区18口井有7口使用DSK锁水抗窜剂，4口井使用DRK抗冲击韧性水泥。 2.2.4声变检测 所有试验区井均采用DLS-1：SBB-61型声变测井仪，共测井108次，其中相对稳定区5口井和相对不稳定区3口井，分别测2d、4d、6d、8d、10d、15d声变，其余井测2d和15d声变。 3 试验结果对比分析 3.1 不同试验环境的地层压力对比 根据区内部分井RFT测压资料和利用电测资料对小层压力计算，可以看出，在同一层位，不同试验环境的地层压力系数差别较大（见表1）。在平面上，自北向南，小层压力有升高趋势，由西向东，小层压力逐步增大，且同一层位不同小层压力变化范围较大，这说明非稳定区地层压力比稳定活跃，其原因是和提前恢复注水及采油有关。在纵向压力剖面上，稳定区和非稳定区各主力油层内部高压低压交互存在，但总的趋势是，自上而上，压力系数逐步减小，S0-S2组存在高压层，S3至P、G油层的部分小层呈欠压状态。 表1 南三试验区不同井区地层压力测量结果对比 区域 井号 地层压力系数 S0 S1 S2 S3 P1 P2 G1 稳 定 区 南3-丁40-428 1.70 1.11 0.97-1.42 1.04-1.48 0.99-1.21 1.22-1.29 0.94 南3-丁31-429 1.59 1.37 0.92-1.40 0.98