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冲压工艺质量培训资料_2
利辉五金品质培训资料
利辉五金品管部
质量是什么?
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质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西
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什么是制造质量?
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定义
指质量在生产过程中产生,因此可以预防、发现缺陷,以及采取措施防止缺陷再发生的方法。
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制造质量口号
Accept
接受
Build制造
Ship传递
Do not
不要
A Defect
缺陷
团队合作解决问题!
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不要逃避问题!
这螺丝不是我焊接(生产员工)
问题出自焊接变形(工程部)
在没有工业工程装配方法及人力的情况下,我做不到100%检验(品质部)
问题在于供应商的材料不好(采购)
包装检验,我已检测试扣,没问题。
案例:螺纹滑扣
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为什么缺陷不受欢迎?
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缺陷需要纠正--纠正就是浪费
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缺陷还可能导致
* 过高保修成本
* 失去客户
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质量是每个人的职责
设计,技术,生产,质量,相关部门及供应商
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我们的目标:
人人都是质检员
人人都是问题解决者
谁对质量负责?
ME!!!我!
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1、品质的认识
产品品质
工程品质
工作品质
狭义
产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性总和。
产品品质
品质
产品品质
特性
内在
外在
产品结构、特性、机械性能、
物理性能、化学成分等
外观、形状、手感、
色差、一致性等
a、产品品质
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产品品质
还应包括
交货期、包装、售后服务等方面
产品的物理、化学性能或技术性能,如机床的功率、钢材的化学成分、
钢材拉力
产品的耐用程度、使用期限,如灯泡在规定电压下使用小时数
产品无故障的可能性、机器精度的稳定性、性能的持久性,如电视
机无故障周期、机器精度稳定期限
产品在流通和使用过程中保证安全的程度,一般用事故频率和事故严
重程度两项指标表示
产品寿命周期总费用的大小,包括生产成本、销售价格、燃料动力消耗、
维修费用等
工
业
产
品
品
质
特
性
性能
寿命
可靠性
安全性
经济性
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现场品质控制、检查方法
为了更经济地提供用户满意的产品或服务所进行的组织、规划、协调、控制、检查等工作的总称。
一、品质控制
不控制
品质
浪费:返工、等待、重复生产、
重复搬运
索赔:投诉、返工、返修、
打折(让步接收)
无信誉:订单减少、取消,
客户递减,工厂倒闭
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人员的品质意识、责任感、技术和文化素质、熟练程度和组织管理能力等
机床、工艺装备、计量器具及其他生产工具等
原材料、零部件、外购件等
工艺方法、指导方法、试验方法、组织方法
空气温度、湿度、含尘量、噪音、 震动工作环境的文明整洁程度
b、工程品质
产品在实现过程中离不开人、设备、原材料、工艺
操作方法、生产环境,是确定产品品质的因素。
工
程
品
质
环境
方法
材料
机器
人员
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c、工作品质
工作
品质
企业(或部门)管理工作、技术工作对产品品质的保证程度
班组生产、工人直接表现为工序品质、工序成果,符合设计、工艺要求(含技术标准)的程度,通常的产品合格率、废品率、返修率反映品质指标或用综合评分的间接定量方法来衡量各类工作品质的优劣
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1. 生产机器与设备
出现异常
●冲压机电路故障单冲变连续冲压使物品变形
●冲压机调节螺杆间隙大,到冲床死点不一致,影响物品平面度。
●冲压机长期未检验,导轨间隙大造成冲头倾斜影响下料或成型质量。
●空压机气压不足造成冲压机压力下降,影响物品尺寸高度或平面度。
2.原材料品质不稳或变化
●材料供应商材质不稳定(采购低价格材料、随意变更供应商)造成物品裂纹、起皱、拉花、崩缺口
●原材料隐性品质变异(库存时间长或保存不善)发生化学或物理变化,出现麻点、弯曲变形、断裂
●材料厚薄偏差大、出现圆孤角位起皱、尺寸超差
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3.作业方法的变化
作业人员随意变更作业流程(如前后工序变更或取消后工序)使物品达不到质量指标要求
作业人员不按作业指导书生产,没有及时发现不良品,出现不良后没有及时作出适当处理,继续流向下工序
工具防护品使用不当(如不带手套接触零件或使用起毛的手套接触电机产品, 软材料使用废铁夹去送)造成物品生锈,带纱毛、变形
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4.员工作业技能
新员工:新员工上岗,未经系统操作培或现场作业指导、极易出品质问题
员工:责任感不强,漏工序、混坯事故多、工作场地遗漏半成品多;情绪
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