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品质改善实务
品管圈 同一工作现场、工作性质相类似的基层人员 自动自发地进行品质管理活动 以品质为中心所进行的维持与改善活动 QC小组 特 点 1、刚开始导入时,最好由该圈职位最高者担任:如班长或组长 2、待活动进入正轨后,可由圈员互选圈长或轮流担任 推行QCC准备工作 ◆统计品管的七大手法 ◆对QCC之认识 ◆推动活动的方法 ◆参加人员注意事项 ◆圈长应具备的条件 事 前 教 育 训 练 ★每次例会的时间一般在30MIN~1H ★开例会的时间可以在工作时间内,也可以在工作完成以后 ★例会的频率通常一个月2~3次 ★例会最好在现场开,这样便于紧密联系现场 ★对不能参加的成员,应该由组长将有关信息采用记录或其他形式进行 传达 ★小组要事先决定好谁负责主持会议(具有调动大家一起发言的能力), 谁负责记录 QC小组内部的例会 QC小组 管理型 攻关型 现场型 服务型 班组一线员工为主 周期短 易解决 领导干部 技术人员 操作工 周期长 难度大 管理人员 难度不一 周期不定 服务人员 周期不长 见效特快 QC小组分类 * * 品 质 改 善 实 务 主讲:严 平 生 课程目录 一、品质改善重要性 二、品质改善基本理念 三、品质改善十原则 四、品质改善工具 五、QC-STORY 六、品质改善小组(QCC) 一、品质改善重要性 二、品质改善基本理念 三、品质改善十原则 四、品质改善工具 五、QC-STORY 六、品质改善小组(QCC) 是消除系统性的问题,对现有的质量水平在控制的基础上加以提 高,使质量达到一个新水平、新高度。 必要性:以提高产品的质量水平,不断降低成本 A.企业跨部门人员参加的突破性改进 B.企业各部门内部人员对现有过程进行渐进的持续改进活动 品质改善对象:组织的质量管理体系,过程和产品,组织的方方面面 品质改善 基 本 途 径 ●具有很高的投资收益率 ●促进新产品开发、改进产品性能,延长产品寿命周期 ●对设计和工艺改进,更加合理、有效地使用资金和技术 力量,充分挖掘企业潜力 ●提高产品制造质量,减少不合格品的产生,实现增产增 效的目的 ●提高产品的适用性,从而提高企业产品的市场竞争力 ●发挥企业各部门的质量职能,提高工作质量,为产品质 量提供强有力的保证 品质改善的重要性 一、品质改善重要性 二、品质改善基本理念 三、品质改善十原则 四、品质改善工具 五、QC-STORY 六、品质改善小组(QCC) 品质改善基本理念 改善是要脱离从来对事务、管理的看法及想法 管理者本身必要的意识改革 改善是要与过去绝缘,必需强制思考 改善是要强制思考、须知 管理部门是企业的中枢,必需慎重,认真的做 只做事务费用削减是没有用的,应迫使做人本身行动的改善 ?组织非城堡 改善应以活性化为目的,并非以减人为目的(减少无价值重点高价值) 不是萝卜坑式的做法,而是朝向萝卜饵式的做法(不是新人才能做新业务,以业务为饵) ?意识要先改革,再用科学的方法来做改善 ■事务是企业的神经系统,和人体各种器官一样,需要有各种的组织,所以必然有必要 的事务存在 ■事务为管理所必需的工具,书写比记忆或口头传达确实 ■为了不使工作发生错误,因此需要有记录、调查、统计、确认、判定的规定等,为 了提高管理的水准,事务量增多是理所当然的 ■事务的目的,就为了经营、管理做决策,所以必需迅速获取及传达更多的、正确的 情报 ■贯彻目的 ■设法废弃、排除无用的业务 ■设法把工作减半,削减过剩业务 ■站在消费者的立场来看 ■由防御转为攻击 ■产出量(output)需比投入量(input)大 ■活用他单位、他人(专家) 改善是要脱离从来对事务、管理的看法及想法 改善是要与过去绝缘,必需强制思考 ■不承认现状 ■冒危险 ■对界限挑战 ■打破成见与心理障碍 ■浪费对任何人都无益处 ■人最宝贵,活用人的资源 ■做更有价值的业务 改善是要强制思考、须知 一、品质改善重要性 二、品质改善基本理念 三、品质改善十原则 四、品质改善工具 五、QC-STORY 六、品质改善小组(QCC) 品质改善就是体质改善 P D C A 品质管理就是消除过程(Process)的浪费 改善是需要良好的沟通,否则无法成功 品管负责人 生产负责人 建立「遵守决定的事项而提高品质」的体质 流程 制度 坚决执行 品管经理不能不管事 , 否则工厂品质是不会好 品管经理 部 属 工厂须严慎制造 , 一旦发生不良就表示制造不好 制造过程中控制不良产品 问题发生必须彻底查清本质原因,检讨标准 由易到难分阶段解决 改善不灰心不屈不挠拼到最后 , 不可能、过去做过是禁言 没有毅力恒心做到最后才会失败,切勿放弃 要拼到最后的信念,改善方可成功 死板的标准
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