qc七大手法简介跟运用.ppt

QC七大手法簡介及其應用 ----製作:品管部 吳夕蘭 X與Y之間看不出有何關系,無相關 X Y X開始增大時,Y也隨之增大,但達到某一值以后,則X增大時,Y卻減小.曲線相關 X Y 4. 散佈圖重點: 4.1 可發現原因與結果的關系: ----收集原因的數據,與結果的數據,相對比較. 4.2 繪出散佈圖,對結果可一目了然. ----在散佈圖內,將原因和結果的數據點入. 4.3 可判斷是有關聯或是沒有關聯. ----由散佈圖可以清楚了解兩組數據間的關系. 4.4 收集到的數據在圖上無法判定. ----則應先予層別,再行點入繪成散佈圖. 散布圖的作法 使用excel作散布圖的步驟: 1.作出表格,列出X與Y項目 2.選圖表，選擇XY散佈圖 49 50 52 46 54 50 57 54 53 44 44 49 55 55 48 硬度(Y) 840 860 860 830 880 840 880 880 850 810 820 830 870 860 820 燒入溫度(X) 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 NO 46 45 51 53 52 53 52 51 50 59 54 45 48 56 47 硬度(Y) 820 830 830 870 840 820 810 860 870 890 850 840 850 890 810 燒入溫度(X) 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 NO (五)層別法(STRA TIFCA TION) 1. 何謂層別法: 發生品質變異的原因很多,有時很單純,有時很復雜,但影響其品質的要因不外乎是原材料、機器設備、或是操作人員,亦有可能在操作方法,要找出原因,出自何處,就有分開觀察搜集數據鐵必要.如果能找出何種原料,那一臺機器或那一位操作員有問題后再加以改善 ,而杜絕不良品的發生.這種以分層別類的搜集數據,以找出其間差異的方法,謂之層別法 2. 層別法作法: 2.1 層別的目的要明確 (1) 時間別 －－小時別、日期別、周別、月別、上下午別. (2)作來員別－－班別、組別、新舊人員別. (3) 設備別－－機臺別、機型別. (4) 原料別－－供應商別、批別 　　　(5) 生產線別－－A B C 線別 (6) 作業條件別－－作業場所別、溫度、壓刀、速度、濕度． 　 2.2 利用查檢表收集數據. 2.3 根據數據繪成推移圖層別之. 2.4 例:某生產主機板廠,向A、B 、 C三家PCB廠進料,根據IQC之進 料記錄試比較三家供應商品質狀況. (1).5/2—5/9三家供應進料檢驗記錄: 24 // // /// / // //// //// //// 噴錫不良 C 7 / / / / / // 孔 偏 11 // // // // // / 斷 線 10 / // // / / // / 錫 皺 8 // / // / // 綠漆不均 34 //// /// /// /// //// /// //// // //// 板面刮傷 4 / / / / 其 他 98 12 10 14 10 8 10 18 16 不良數 4% 3% 4% 6% 2% 2% 3% 6% 7% 不良率 B 14 / // /// / // /// // 噴錫不良 7 / // // / / 斷 線 9 / / // / // // 孔 偏 9 / / / / / /// / 錫 皺 17 / // /// / / /// // //// 板面刮傷 5 / // // 綠漆不均 64 6 8 12 4 4 6 12 14 不良數 3 / / / 其 他 6% 6% 5% 7% 5% 4% 5% 9% 8% 不良率 10% 9% 12% 11% 7% 9% 8% 13% 10% 不良率 157 18 24 22 14 18 16 26 20 不良數 9 / / / / /// // 其 他 35 //// //// //// // //// / //// /// //// / 板面刮傷 16 / // /// // /// // /// 綠漆不均 12 / // / // /// /// 錫 皺 22 /// // /// /// /