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利用有限元分析理论对空调器配管进行优化设计 　　【摘 要】由于空调中的压缩机与风扇电机会在空调运行的过程中产生较大的震动，而空调器配管装置作为与空调压缩机直接相连，与空调器配管间接相连的重要部件，在空调进行运作时会产生较大的噪音，不仅会给人们的生活带来不便与困扰，更严重的是噪音的剧烈震动可能会致使空调器配管的破裂，使空调产生故障，而不能正常运作。因此，本文在对空调器配管装置做了较为深入研究的基础上，根据有限元分析理论对空调器配管进行了优化设计，希望能够有效提高空调的质量，使其更好的为人们的生活服务。 　　【关键词】有限元分析；空调器配管；优化设计 　　由于空调器配管在空调运行中不仅会产生较大的噪音，而且会致使空调产生故障，为人们的生活带来了极大的不便，再加上传统的空调器配管的设计过程过于简化，只能对系统的部分特性进行反映，而不能让人们对所有的特性进行掌握，因此在测试过程中的进度十分缓慢，效率十分低下，这对空调设备质量的进一步提升是较为不利的。本文将主要采用有限元分析的方法对空调器配管的设计进行进一步优化。 　　1 空调器配管设计的工艺原则 　　1.1 吸气与排气管设计的工艺参数 　　压缩机的排气管能够承受较大的压力，而压缩机的回气管则会产生较大幅度的震动，因此，压缩机的排气管与回气管的设计存在一定的差异。压缩机在对排气管进行设计时最主要考虑的是如何尽可能降低排气管路的应力，而在对回气管进行设计时要尽量降低应力与震动幅度，只有这样才能尽量降低压缩机回气管的扭力矩，从而有效的提高空调压缩机的质量，降低空调器配管破裂事故的发生。 　　而通常空调的设计人员将主要把空调器配管设计成壁厚较厚的U铜型，来达成降低空调器配管震动幅度的目的，尽量将其安装在离空调压缩机较近的地方，并且在压缩机排气管部位只安装一个空调器配管就可，而在压缩机的回气管附近要安装两个空调器配管，从而减小压缩机汽液分离器的震动幅度。 　　1.2 间距设计的工艺参数 　　空调器配管和其他零部件之间的最小间距主要分为以下情况：当空调器配管的长度大于150毫米时，或者其柔度较大时，最小间隙应保持在15毫米以上；当空调器配管的长度小于150毫米时，或者其具有较大刚度时，最小间隙应为10毫米；空调器配管与风扇叶之间的最小间距应为25毫米；而两个空调器配管之间的最小间距为10毫米[1]。 　　1.3 对空调器配管的受力支点进行设计时的主要工艺参数 　　空调器配管的受力支点主要有四个：即压缩机的排气口焊接处、压缩机回气口的焊接处、冷凝器的焊接处、低压阀的焊接处。而这四个受力支点的主要设计工艺参数则如下所述： 　　1）从空调的具体使用情况上进行判断，空调低压阀上的焊接点出现破损和断裂的情况较少，对空调器配管的影响较小。 　　2）空调压缩机的回气口焊接点与压缩机的排气口焊接点因为会受到较大的震动幅度影响，因此出现断裂的情况较为频繁，要想有效的解决这一问题，就需要加厚空调器配管的厚度，并采用U型设计。 　　3）空调器配管之间进行连接时要考虑到采用将胀口、缩口和利用在定位上打点的方式来确保空调器配管连接的一致性。 　　4）在空调器配管与冷凝器进行连接时，要特别注意对工艺管强度与深度的增加，当冷凝管的连接点超过两个时，就可以不再使用工艺管。 　　2 基于有限元分析的方法对空调器配管的建模 　　在空调器配管对上述工艺参数实现了充分的满足之后，本节将基于有限元分析方法来对空调气配管中存在的问题进行具体的分析并努力寻找其有效的解决方法。并提出更好的解决方案，实现降低空调器配管在空调运行过程中的震动幅度与噪音的目的。 　　2.1 载荷 　　2.1.1 离心力 　　空调压缩机的旋转不平衡造成的离心力大小情况，主要是由压缩机偏心质量和偏心距离所决定的。根据有限元分析方法，我们可以将该离心力分解为垂直于空调压缩机中心线上的三个扭矩，这三个扭矩会致使压缩机的各部分震动并围绕轴心线不停转动[2]。 　　2.1.2 载荷大小 　　压缩机的工作特性和空调制冷剂的流动性会根据压缩机性能的不同而发生变化，因此，将主要引入压缩机的参考激励。 　　2.2 边界条件 　　边界条件主要分为两点：第一点主要指要将空调压缩机的室外机底座中的全部自由度和地面之间产生约束；第二点主要是指，要定义好空调压缩机和橡胶脚，橡胶脚和空调底板与其他零部件之间的连接关系[3]。 　　2.3 材料数据 　　根据有限元分析法，主要对铜、铝、橡胶这三种空调器配管加厚材料进行了分析与实验，实验结果表明，铜作为空调器配管的加厚材料最为合适。 　　3 空调器配管的优化设计方案 　　3.1 施加重物 　　空调压缩机的回气管有绕Z轴旋转的振型，并且在对空调压缩机的回气管进行谐响应分析的过程中，压缩机的回气