双层圆振动筛.DOC

双层圆振动筛

本溪钢铁(集团)矿业辽阳贾家堡铁矿有限责任公司 技术协议 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT10 / 9 吸引压送输灰罐车技术要求 本溪钢铁(集团)矿业辽阳贾家堡铁矿有限责任公司 2018年7月19日 技术协议 需方:本溪钢铁(集团)矿业辽阳贾家堡铁矿有限责任公司 (本协议中甲方) 供货方: (本协议中乙方) 甲、乙双方就吸引压送输灰罐车的设计、制造事宜中有关设计、设备供货范围、技术性能要求、加工制造等进行充分技术讨论,达成如下技术协议: 一、技术要求及技术参数 1、技术要求 1.1吸引压送输灰罐车由汽车底盘、运输罐总成、副车架总成、过滤系统、动力传动系统、操作控制系统等组成。 1.2运输罐总成 运输罐总成包括装料罐体以及安装在装料罐上的吸料、排料装置。 装料罐体为圆筒形容器,主要用于装载粉粒状物料。罐体两侧焊有外梯,罐顶上焊有走台板。罐顶上还装有安全阀、起吊耳、人孔、料(物)位计等。 吸料装置安装在装料罐后部封头上方,由吸料阀控制,并通过内衬陶瓷的弯管、快速接头与现场的吸料软管相联。 1.3副车架 副车架由左右纵梁及横梁焊装而成,其前部依次焊有真空泵底板,除尘罐底座。副车架与汽车底盘的大梁通过螺栓牢固连接。 1.4过滤系统 真空泵在负压抽吸物料时,实际上抽吸的是物料与空气的混合物。为了使真空泵排出的气体是符合环保要求的干净空气,必须进行多级过滤。 1.5空气管道系统 空气管道系统主要是为正压卸料提供压缩空气。压缩空气的来源为空压机。空气管道系统主要由主气管路和配气管路组成。空气管道留有外接气源快速接口,以便与地面气源相接。 1.6自卸开启机构 装料罐尾部安装有自卸装置。自卸装置上装有排料口用于正压排料。当自卸装置开启时,装料罐又可举升自卸。 1.7动力传动系统 吸引压送车配备三种动力设备。“负压抽吸物料”的动力设备 是真空泵;“正压气力排料”的动力设备是空压机;液压举升的动 力设备是液压油泵。 三种动力设备均通过汽车发动机变速箱取力器取力。 1.8操作系统 吸引压送罐车的操作控制系统采取:“程序控制、仪表显示、集中操作”。 1.9整车安全措施 吸引压送车具有下列安全措施: 1.9.1、罐体上装有压力卸荷管路,当负压超过设定值时打开压力卸荷管路的卸荷阀,可降低正、负压力值,保证罐体安全。 1.9.2、装料罐以及空气管道中装有正压安全阀,当正压超过设定值时安全阀起跳,保证罐体、空压机及空气管道安全。 1.9.3、负压抽吸管道中装有负压安全阀,当负压超过设定值时安全阀起跳,保证真空泵及管道安全。 1.9.4、负压抽吸作业时,为防止罐体装料过载,罐体上部装有料位报警器,罐内装满时报警。 1.9.5、过滤袋采用负压反吹清灰。以避免滤网堵塞,保护真空泵运行安全。 1.9.6、真空泵前安装有微过滤罐,微过滤罐内为网孔套管结构,以避免过滤布袋万一破损,布袋碎片进入真空泵,保护真空泵设备安全。 1.9.7、罐车部分阀门及控制风动管路在设计上要充分考虑在北方寒冷工作环境保证正常工作。 2、技术参数: 产品名称 吸引压送输灰罐车 底盘 参数 底盘型号 DFL1250A13(国V) 发动机型号 ISD270 50(国V排放标准) 发动机功率(kw) 198 轴距(mm) 5350+1350 油箱容积(L) 350 整车外形尺寸 长×宽×高(mm) 11000×2500×3850 机动性 最高车速(km/h) 90 最小转弯半径(mm) 10.5 通过性 最小离地间隙(mm) 265 轮胎规格 11.00R20 质量参数 底盘允许总质量(kg) 25000 整车整备质量(kg) 17780 额定载重/实际最大载重(kg) 7090/15000 专用 性能 罐体有效容(m3) 12.8 剩余率(%) ≤0.2 罐体最大举升(o) 45 平均吸料速度(t/min) 0.5~1. 罐内最大工作负压(MPa) -0.06~+0.2 平均排料速度(t/min) 0.7~1.2 吸料系统 真空泵型号、厂家 ASE-200VT 吸料方式 负压吸料 最大工作负压(MPa) -O.06 吸料管内径(mm) 150 粉尘过滤方式 多级过滤 过滤袋清灰方式 负压反吹 排气含尘量(mg/ m3) 15 最大真空度(kpa) -78.4(高负压) 排料系统 空压机型号 BDW-10/2 额定转速(r/min) 排量(m3/min) 10 最大压力(kPa) 196 排料管内径(mm) 100 后盖开启角度(o) 135 系统最大工作压(kPa) 196 排料方式 自卸/正压 排料水平距离(m) 15 排料垂直高度(m) 20

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