重庆国际马戏城钢结构工程BIM在设计、制造、安装工程中的应用(7.1定稿)教学文稿.pptVIP

（5） 三维模型模拟预拼装 b:屋面桁架电脑模拟预拼装 通过电脑模拟屋面桁架预拼装，通过精确控制每榀桁架的加工尺寸，实现桁架在高空的准确安装。 五、BIM应用实施工程及实现功能 屋面桁架整体预拼装图 屋面桁架吊装过程图 （6） 施工模拟，有效控制安全与施工进度 马戏城屋顶采用空间钢桁架结构，该结构系统由六榀大跨度横向主桁架和纵向次桁架形成倾斜式空间桁架。其中MTR1跨度28.09米，重量约14.5吨、MTR2跨度43.48米，重量约22吨、MTR3跨度53.978米，重量约38吨、MTR4跨度55.65米，重量约40吨、MTR5跨度47.55米，重量约35吨、MTR6跨度31.99米，重量约15.5吨。通过三维吊装动画模拟并结合现场实际情况，决定主桁架MTR3、MTR4、MTR5采用跨内组装双机抬吊，MTR1、MTR2、MTR6采用跨外组装单机吊装 五、BIM应用实施工程及实现功能 飘带龙骨吊装路线 主体结构下侧龙骨吊装路线 主体结构上侧龙骨吊装路线 MTR1 MTR2 MTR3 MTR4 MTR5 MTR6 1 2 3 4 5 6 主桁架吊装顺序 （6） 施工模拟，有效控制安全与施工进度 五、BIM应用实施工程及实现功能 a：屋面桁架吊装模拟 屋面桁架总体安装工艺流程：主体结构桁架吊装顺序采用两侧向中间依次进行，即按主桁架编号MTR1→MTR2→MTR6→MTR5→MTR4→MTR3的顺序进行吊装。其中MTR3、MTR4、MTR5采用跨内组装双机抬吊，MTR1、MTR2、MTR6采用跨外组装单机吊装。 （6） 施工模拟，有效控制安全与施工进度 五、BIM应用实施工程及实现功能 a：屋面桁架吊装模拟 屋面桁架总体安装工艺流程：主体结构桁架吊装顺序采用两侧向中间依次进行，即按主桁架编号MTR1→MTR2→MTR6→MTR5→MTR4→MTR3的顺序进行吊装，其中MTR3、MTR4、MTR5采用跨内组装双机抬吊，MTR1、MTR2、MTR6采用跨外组装单机吊装。 （6） 施工模拟、有效控制安全与施工进度 五、BIM应用实施工程及实现功能 a：屋面桁架吊装模拟 双机抬吊模拟 （6） 施工模拟，有效控制安全与施工进度 五、BIM应用实施工程及实现功能 b：幕墙龙骨吊装模拟 （6） 施工模拟，有效控制安全与施工进度 五、BIM应用实施工程及实现功能 c：飘带钢结构吊装模拟 （7） 施工全过程仿真分析，确保施工安全 五、BIM应用实施工程及实现功能 本工程屋面为双向桁架，在安装过程中，其结构受力情形和和最后设计状态有所不同，在施工前，根据施工方法进行施工模拟仿真分析，对施工工程进行数据校核及结构分析，为现场的施工控制提供前期性的控制理论依据。 桁架组装转运过程分析 桁架组装转运过程应力云图 重庆际华目的地钢结构工程 BIM在钢结构、幕墙施工中的应用 中冶建工集团有限公司 2016年 一、工程项目简介 重庆国际马戏城项目I期工程具有较强的复杂性，包含主体混凝土结构、反弧墙结构和钢结构和幕墙等部分，施工技术难度较大 。 本项目钢结构工程主要分为屋面双向桁架、飘带钢结构以及幕墙龙骨钢结构； 主表演馆钢结构采用双向钢桁架结构，该结构系统由六榀大跨度横向主桁架梁与纵向次桁架梁形成倾斜式空间稳定结构； 幕墙龙骨依照建筑外观设计特点，设计为双向斜交钢结构体系，分别与钢筋混凝结构上预埋件连接，最高约48m，宽度约18m； 飘带结构由幕墙系统延伸而出，共分为3段。 一、工程项目简介 钢结构三维模型 2.钢结构工程概况 幕墙龙骨 主体桁架 飘带结构 静压箱 马道 消防水池 屋顶桁架 弧形柱 反弧墙 舞台基坑 看台 幕墙 二、项目重点难点 1）外观造型和内部空间复杂给现场施工人员图纸理解、各专业协调、进度及质量控制带来很大困难，钢结构专业与土建，舞台机械、马道、幕墙等专业交叉碰撞协调工作量很大。 马戏城主体剖面 外圈幕墙支撑钢结构 内圈幕墙支撑钢结构 飘带钢结构 二、项目重点难点 2）幕墙支撑钢结构为空间箱型弯扭构件，其二次深化、加工制作和安装难度大；场地局促，屋顶双向桁架吊装困难；飘带为三维空间管桁架，相贯线切割和空间定位安装难度大。 双曲面扭转钢箱梁 三、项目团队及人员介绍 马戏城钢结构BIM应用主要成员 中冶建工集团在项目成立之初就制定了BIM技术在马戏城项目应用的详细计划，由公司总工程师亲自组织实施。 四、应用软硬件配置 五、BIM应用实施工程及实现功能 1.项目采用BIM技术的应用背景 （1）结构复杂：重庆国际