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仪表保温伴热系统在高寒地域的应用 　　摘要:仪表保温伴热系统是检测仪表测量准确的保障,尤其是高寒地域的工业生产,仪表保温伴热尤为重要,本文就高寒地域仪表保温伴热的应用进行简单探讨。 　　关键词:仪表保温伴热系统 高寒地域 　　 　　0 引言 　　仪表检测系统被测物料种类繁多,而其冷凝温度等物理特性也不尽相同,在周围环境温度的影响下,会发生冻结、冷凝和析出的现象,为保证仪表测量的准确性需要为仪表增加保温伴热。按设计规定,要求仪表管道内的物料温度保持在20℃-80℃,一般仪表使用环境温度为-20℃-80℃,高寒地域冬季环境最低温度一般在-30℃以下。 　　1 保温伴热的形式及方式 　　保温伴热按照热源的形式不同,一般分为蒸汽伴热、电伴热、热水伴热。蒸汽伴热是采用低压蒸汽对仪表测量管线进行伴热的形式,在工业生产中大多采取此种形式。在不宜采用蒸汽伴热的检测系统或者没有蒸汽热源的条件下一般采用热水伴热。在需要实现遥控和自动控制,对环境的洁净程度要求较高或者没有其他热源的场合宜采用电伴热。 　　保温伴热的方式分为重伴热和轻伴热。重伴热是指伴热管直接接触仪表及测量管道。轻伴热是指伴热管不直接接触仪表及测量管线,之间采用石棉板等隔离。为保障测量管道和仪表内的被测物料处于正常工作状态,应当根据物料的特性确定伴热的形式和相应的伴热方式。当测量腐蚀性或者热敏性强、易分解的物料时,不允许将伴热管紧贴于仪表及测量管线。 　　蒸汽伴热效果好、适用范围较广,但施工、维护量较大。电伴热是近年兴起的新型伴热形式,具有维护量较小,施工简便的特点,但是温升越高其耗能也越大,且易老化,在危险场所需要防爆型伴热带,对于高寒地域电伴热不是最佳选择。 　　化工生产中有些检测系统,不宜采用蒸汽伴热,否则仪表测量管路中的介质有可能发生聚合或者分解现象,所以要考虑选择热水伴热,有时为了节约能源也采用热水伴热。 　　2 保温伴热系统的安装 　　蒸汽伴热系统包括总管、支管、伴管、和管路附件,在蒸汽支管及伴管的根部应安装截止阀。一般采用0.6MPa压力蒸汽,蒸汽管线采用Φ14×2无缝不锈钢管,有时为了加强伴热效果也可采用Φ16×2无缝不锈钢管。因回水管线内可能存在汽、水混合两相的状态,考虑到混合流体的体积比纯冷凝液的体积大,冷凝回水管的管径取纯液相时管径的1.3~2倍。 　　伴热管在安装时应从测量系统的最高点开始,到测量系统的最低点终止。施工前要核对所用的管材、管件、阀门等的规格、材质、型号,应符合设计要求。 　　伴热管线应采用单回路供汽和回水,伴热系统之间不应串联连接。重伴热的伴热管与测量管道应紧密相贴,轻伴热的伴热管与测量管道不应直接接触,可用一层石棉板加以间隔,碳钢伴热管与不锈钢管道不应直接接触。伴热管的集液处应该加设排液阀门。无缝钢管应该采用焊接,固定时应过紧,应能自由伸缩。伴热管安装要杜绝脱节,要特别注意仪表阀门、取压及孔板的根部阀位置,要伴热到位。伴热管安装后要进行水压试验,并符合“管道压力试验”的规定,全部试验合格后进行管道保温。 　　电伴热采用电热带,电伴热系统一般由配电箱、控制电缆、电伴热带及其附件组成。附件包括电源接线盒、中间接线盒、终端接线盒及温控器。电伴热带具有柔软性,可方便地紧贴管道表面敷设,外层的金属编制是防静电的安装接地线,不仅能提高电伴热的整体温度,还起着传热和散热的作用。被伴热的管道必须经过吹扫、试压合格,管道表面防锈干燥后,方可进行电伴热带的安装。被伴热的管道表面应裸露,无油污、杂物,并不得有锐利的棱角、锐角。电伴热带一般应安装在管道的侧面或侧下方,用铝胶带粘贴安装。施工时边敷设电伴热带边覆盖铝胶带,用力压平,使电伴热带紧贴在管道上。在粘贴铝胶带后,再每隔0.6米用耐热胶带将电伴热带沿径向将其缠绕固定,使电伴热带与被伴热管道贴紧,以提高伴热效率。电伴热带安装之后要严禁电焊、气焊在附近动火,防止火花、熔渣损伤电伴热带。电伴热系统应对电伴热编织层及电气附件作可靠的接地,严禁短路,接地电阻应小于4Ω。在防爆场所,电伴热带与其配套的防爆电气设备及附件的安装、调试和运行,必须遵循国家颁布的《爆炸危险场所电气安全规程》的有关条文。 　　3 疏水器的选用 　　每个蒸汽伴热保温系统均宜单独设置一台冷凝疏水器。疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽、排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。 　　疏水阀按照制造原理可分为:机械式、热静力型、热动力型。机械式包括浮球式、开口向上浮子式、开口向下浮子式等,热静力型包括蒸汽压力式、双金属式等,热动力型包括圆盘式、孔板式。其中浮球式、开口向上浮子式、开口向下浮子式等必须水平安装,双金属式、圆盘式即可水平安装也可垂直安装。双金属式、圆盘式应用较多。安装使用疏水器时应注意以下几个