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基于六西格玛理论的喷漆间安全优化研究 　　[摘 要]本文应用六西格玛理论，将DMAIC流程的各类工具应用在喷漆间安全优化中。通过企业实例，验证了DMAIC流程各类工具的应用大大减少了过去不断试验验证、调整所浪费的时间和精力，更进一步地保证改进成果的持续运行。并在满足喷漆间“顾客”需求的同时，充分利用资源达到安全投入的最大化利用。 　　[关键词]六西格玛;DMAIC;喷漆间 　　doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.22.075 　　[中图分类号]F273 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2015）22-00-03 　　1 前 言 　　1.1 六西格玛理论的定义 　　六西格玛是一种管理策略。这种策略主要强调制定极高的目标、手机数据以及分析结果，通过这些来减少产品服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果检测到的项目中有缺陷，就可以找出系统地减少缺陷的方法，使项目更加完美。根据六西格玛水平表示，错误的次数越少，质量等级越高，一西格玛表示有31%合格率，三西格玛表示93.3%的合格率，六西格玛表示99.999 66%的合格率，同时意味着每百万次操作只有3～4个缺陷。 　　1.2 六西格玛基本理念 　　1.2.1 真正关注顾客 　　顾客是指接受产品或服务的组织或个人，分为外部顾客和内部顾客。而六西格玛管理正是通过逐步降低“缺陷”来提高顾客满意程度的。 　　1.2.2 以数据（事实）驱动管理 　　六西格玛用数据作为基础，来支持或推动决策的形成，而非靠定性的、感觉的、经验的、情绪的、职位的等方法来进行决策和驱动管理，因为这些东西不稳定、不可靠、不科学的。 　　1.2.3 针对过程采取措施 　　六西格玛水平不是靠检验来实现的，它强调对生产及服务过程中造成的品质不稳定因素采取控制措施，防治缺陷的产生，从根本上解决问题。 　　1.2.4 主动（预防性）管理 　　主动管理意味着在事件发生之前，预测问题、数据、状况等变化方向及趋势，提前采取预防性控制、纠偏措施，来保证过程按照预期的目标发展。 　　1.2.5 追求完美但容忍失败 　　在追求卓越的过程中，不见得每一种方法、手段、措施都非常得力和有效。从错误中要总结经验教训，进行长期的持续改进。 　　2 六西格玛理论应用在喷漆间安全优化的可行性分析 　　安全事故或者职业病从理论上来说都是可以预防的。工业企业喷漆间是一个由人运行的系统，因此给预防事故提供了基本前提。 　　对于六西格玛的研究，已经从单纯的质量领域扩大到生产、服务及其他行业，并且国内对六西格玛在安全管理中的应用也有了一定探索。 　　现代安全管理遵循PDCA（计划―实施―检查―执行）闭环管理，而六西格玛理论遵循相似的DMAIC管理模式，其含义见表1。 　　表1 DMAIC模式含义 　　DMAIC 　　Define 确定顾客与改进目标 　　Measure 收集数据对目标进行流程分析 　　Analyze 分析数据找到根本原因 　　Improve 优化改进 　　Control 保持改进结果 　　六西格玛强调对过程采取措施，如果对喷漆间设备工艺以及防护工艺进行优化及控制，也就是对喷漆间安全进行优化。 　　3 DMAIC流程常用管理工具 　　六西格玛DMAIC流程常用管理工具见表2。 　　表2 DMAIC常用管理工具 　　阶 段 工作目的 常用工具 　　D定义阶段 确定目标 头脑风暴法 　　因果图 　　顾客之声 　　M测量阶段 形成数据 水平对比法 　　因果图 　　趋势图直方图 　　系统工程风险分析法 　　过程能力指数 　　A分析阶段 分析要因 Pamp;ID工艺管道及仪表流程图 　　PFD工艺流程图 　　事故树、事件树分析 　　失效模式分析（FMEA） 　　多变量图 　　层次分析法 　　方差分析 　　I改进阶段 采取措施 试验设计 　　过程改进 　　测量系统分析 　　C控制阶段 维持成果 控制图 　　过程文件控制 　　方差错措施 　　标准作业指导书（SWI） 　　统计过程控制 　　4 DMAIC优化流程 　　4.1 喷漆间工艺 　　本喷漆间为干湿喷漆间，油漆由调漆间经电动泵打入喷漆间，作业工人在喷漆间内佩戴3M供气式防护面具，身着3M连体喷漆防护服，供给防护面具的压缩空气先经过一氧化碳报警器检测后流入面具。喷漆间内设有通风系统，新风通过风机送入喷漆间内，当外界空气温度过低时，新风通过热风发生器加热后送入喷漆间。喷漆间内空气经过喷漆间地面栅栏下过滤装置，通过排风机进入废气处理装置经处理后排放。其防护工艺如图1。 　　4.2