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单层或双层建筑独立柱、灰砂砖砌体施工新方法
【摘要】本方法涉及一种单层或双层建筑独立柱、灰砂砖砌体砌筑新施工工艺。利用灰砂砖砌体结构作为独立柱的支撑体系,,在灰砂砖砌体达到一定强度后再安装独立柱模板,省去了独立柱两侧模板的安装,加固以及斜支撑体系的施工,将混凝土柱与墙体以及梁作为一个整体胶结在一起,互相之间形成牢固的整体,取得非常理想的效果。
【主题词】灰砂砖;砌筑;支撑体系;工序
1、技术背景
随着经济发展、人民生活水平逐步提高,人们对于建筑工程的要求也越来越高。在广大城乡区域围墙及小型房屋建设采用框架结构越来越多,从节能减排角度要求禁止使用粘土烧结砖,可加工性好的灰砂砖成为良好的建筑材料替代品。在现有阶段,灰砂砖砌筑墙体很大一部分都是作为建筑承重墙或填充墙出现,存在的问题为:
⑴结构性能方面,混凝土柱与连梁,混凝土柱与压顶梁之间不能同时浇筑,无法胶结形成整体结构,不利于抗震要求;
⑵施工质量方面,混凝土柱垂直度好坏与墙体砌筑之间易出现上下不一致现象,影响感观质量;
⑶施工安全方面,高空作业,用电作业,交叉作业增加,增加了安全隐患;
⑷经济效益方面,模板工程工程量增加,混凝土柱斜支撑加固体系、模板、木枋等材料都会相应增加,增加施工成本;
⑸施工工期方面,施工工序复杂,工序衔接过程存在较多施工停止点,存在施工等待情况,延长工期。
2、施工方法及工序要求
步骤1、灰砂砖砌筑工作
⑴准备工作
①基础及基础梁施工完成后,在进入主体结构施工前,应先进行基础结构验收,验收合格后方可进入下一道工序。
②对灰砂砖进行验收,要求合格证及复试报告齐全,且外观不存在缺棱少角的情况。在现场加工的材料,如砂浆、筛砂、拉结钢筋等,应事先准备好。
③砌筑墙体时应事先准备皮数杆。皮数杆上应划出主要部位的标高位置(如防潮层、拉筋等),砖行数应按砖的实际厚度和水平灰缝的允许厚度来确定。水平灰缝和立缝一般为l0mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。
④砌筑前应将基础顶面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净,然后在皮数杆上拉线检查基础顶标高,然后按给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度线以及预留独立柱位置。
⑤砌体工程不宜在雨天施工,如必须施工时,应采取有效措施保证施工质量。
⑵砌筑工作
①为保证灰缝砂浆饱满,采用一块砖、一铲灰、一挤揉的三一砌砖法。
②砌筑墙体前要进行排砖撂底,杜绝出现扩大或者缩小灰缝赶模数的情况。撂底砖排好后,挂通线将撂底砖砌好,作为上部砌砖的标准.
③砌筑时墙体采用双面挂线,长墙几个人采用一根通线,中间应放几个支线点。小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
④砖墙与独立柱之间沿墙高每500mm设2根水平拉结筋连接,拉筋伸入墙内不应小于500mm,埋设钢筋的灰缝厚度,应比钢筋直径大4mm以上,以保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆握裹层。
⑤砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度,检查独立柱两侧墙垛两角,做到五层一吊线,十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击打、找干、调整垂直度。
⑥ 严格检查墙体与独立柱相连处砌筑质量,防止出现垂直度出现超差,灰缝砂浆不饱满的情况。
步骤2、独立柱及圈梁浇筑混凝土
①砌筑工程完成后,对砌体工程进行验收,验收合格且砖砌体达到一定强度后方可进入模板安装与加固施工。
②安装竖向模板的底部应平整坚实,应采取可靠的定位措施,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。采用的方法是利用砌筑后墙体作为底部模板,木模板支撑体系水平方向构件加固竖向模板,保证其稳定性。
③砌筑完成墙体作为独立柱模板,墙体和独立柱模板的交接处应找平,贴紧,严禁出现缝隙,在墙、柱上继续安装时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
④柱模板对拉螺栓应在底部加密设置,每隔300mm一道,上部间距不得大于800mm。
⑤柱模板根部要与原有混凝土结构结合严密,如有必要采用木楔楔入加固钢管进行挤密。
⑥混凝土浇筑过程中应设专人负责巡视模板体系的变化情况,如发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落、预埋设件及螺栓移动等现象,应停止浇筑,并立即纠正后方可继续浇筑混凝土。
⑦浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件限制必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,在前层混凝土超过初凝时间前将次层混凝土浇筑完毕。
⑧混凝土振捣采用插入式振动器振捣,振动器应安放在牢固的脚手板上,不应放在模板支撑或钢筋上。振动器采用垂直振捣。
⑨混凝土振捣时严禁振捣模板及灰砂砖砌体,防止模板胀模或加固松动,以及墙体传递振动受力现象发生。
⑩混凝土模
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