供应链管理 chapter 7供应链跟产能管理(ppt 43).pptVIP

供應鏈之產能管理 章首案例 1. 產能規劃之基礎概念 2. 供應鏈中多資源產能分派——以半導體測試產業 為例 3. 科技產業設備投資與產能管理之最適化決策 章首案例工業供應鏈之產能問題 1. 產能規劃之基礎概念 1.1 產能規劃的意義與目標 1.2 產能策略 1.3 發展產能方案 1.4 外包與供應商管理 1.1 產能規劃的意義與目標 1/2 所謂產能，係指在特定時距內產品或服務生產系統之潛能。產能決策之重要性在於產能是產出的上限，而且產能是生產成本之主要因素(Stevenson, 1999)。 產能規劃(capacity planning)包括長期與短期的考量。長期考量與產能整體水準有關，而短期考量與產能需求的變動(季節變動、隨機變動、不規則變動)有關。 1.1 產能規劃的意義與目標 2/2 常用的管理目標包含： 降低成本和提升利潤 提升顧客服務水準 降低存貨投資水準 降低生產速率改變率 降低人力水準改變率 提升機器設備使用水準 1.2 產能策略 1/2 產能策略須在下列對長期市場、科技與競爭行為的假設與預測下作出： 主要市場需求的預估成長率與變化 建造及營運不同規模工廠的成本 產業生態之走向與企業因應之對策 競爭者的可能對抗行動 生產資源市場之中長期走勢(包含原料與技術) 1.2 產能策略 2/2 不論高科技或傳統產業，產能的調整或多或少皆有其僵固性。若企業沒有妥善規劃產能策略及配套措施，就可能產生高加班支出、高外包費用、訂單接不下、引來競爭者、管理失序等產能不足的問題；或者產生高間置產能、呆人、呆料、高折舊費用比率等產能過剩的問題。 TFT-LCD產業產能策略 1.3 發展產能方案 1/2 長期產能的需要性是由需求預測所決定的，然後把這些預測轉換成產能需求。當認清趨勢之後，基本議題就是： (1)世事總難永久持續，此趨勢又能維持多久？ (2)趨勢的斜率。 倘若有循環變動，則宜將討論重點放在： (1)既然循環很規則，循環長度大約多久 (2)循環的幅度(即，離差)。 1.3 發展產能方案 2/2 在產能方案擬定時，除了要考慮一般因素外(即，尋找可能方案，非定量因素等)，還要考慮與產能方案有關的特殊因素。 把彈性設計於系統之中 對產能改變從事大方向的研究 準備處理大量增減的產能 平滑產能的需求 找出最佳的生產水準 TFT-LCD面板上游原料供應商的產能策略 1.4 外包與供應商管理 供應商選擇和評估的流程如下：(1)認清選擇供應商的需求、(2)定義委外關鍵資源的需求、(3)決定委外策略、(4) 定義潛在供應商的來源、(5)限定供應商、(6)決定評估和選擇供應商的方法、(7)選擇供應商。而關於評估供應商的重要因子，包括管理能力、員工能力、成本、品質、設計和技術能力、環境相關法規、財務狀況、達交率、資訊系統能力、採購策略和長期關係。應透過供應商提供的資料或組成跨部門的評估小組，來評估供應商的能力，以找出符合公司委外策略的供應商。 2. 供應鏈中多資源產能分派 2.1 半導體測試產業背景 2.2 半導體封裝測試流程與產能規劃 2.3 半導體測試廠中多資源產能分派問題與求解 2.4 訂單接單評估模式 2.5 多資源產能分派問題構模 2.6 大型實例之求解 2.1 半導體測試產業背景 2.2 半導體封裝測試流程與產能規劃 2.3 半導體測試廠中多資源產能分派問題與求解 1/5 多資源產能分派問題求解之目的如下： 根據目前測試廠內部既有機台廠能狀況與顧客訂單資訊，以最大利潤為目標，決定訂單接受與否。 考慮不同目標函數：最大淨利潤(訂單利潤　　訂單庫存／缺貨成本)、最小總完工時間(makespan)的情況下，進行產能分派作業，提供生管人員與決策者，不同目標下之產能與訂單分派。 2.3 半導體測試廠中多資源產能分派問題與求解 2/5 此產業中存在以下幾項關鍵問題待解： 測試機台與治具設備成本昂貴，如何在有限資金下進行最適產能擴充改善，使公司獲利最大? IC測試作業有多資源生產限制存在，如何有效且合理地分配運用機台產能，遂行顧客委託之測試作業？ 如何快速及時反應現場狀況給生管人員，使其能有效掌握現場狀況與管理廠內生產資源？ 現場緊急插單的情況頗為頻繁，如何有效進行重排程？ 2.3 半導體測試廠中多資源產能分派問題與求解 4/5 2.3 半導體測試廠中多資源產能分派問題與求解 5/5 2.4 訂單接單評估模式 2.5 多資源產能分派問題構模 1/4 2.5 多資源產能分派問題構模 3/4 2.5 多資源產能分派問題構模 4/4 2.6 大型實例之求解 1/8 大型實例之求解 6/8 3. 科技產業設備投資與產能管理之最適化決策 1/2 科技產業供應鏈中有三項主題十分值得探討： 一、如何於風險性、有限性與