日处理300吨小麦面粉厂工艺流程设计说明书 2.doc

PAGE PAGE 3 武汉工业学院 课 程 设 计 设 计 说 明 书 设计题目：日处理小麦300吨粉厂工艺流程设计 姓 名 学 院 食品科学与工程学院 专 业 粮 食 工 程 课 程 谷物加工工程 指导教师 黄 学 林 2012年 5 月 23 日 目 录 前言…………………………………………………………3 （一）、设计目的……………………………………………………3 （二）、设计依据……………………………………………………3 工艺流程分析………………………………………………3 （一）、麦路流程分析………………………………………………4 （二）、粉路流程分析………………………………………………5 三、设备选型分析及参数确定………………………………·5 （一）、原料接收的方法与设施………………………………………5 （二）、麦路设备的计算选用…………………………………………5 （三）、粉路设备的计算选用…………………………………………6 （四）、仓的设计与计算 ……………………………………………11 四、风网组合分析………………………………………………11 五、参考文献……………………………………………………12 六、附图…………………………………………………………13 （一）、工艺设备明细表 ……………………………………………13 （二）、流量平衡表…………………………………………………14 （三）、工艺流程图…………………………………………………15 一、前 言 （一）、设计目的 1、目的： 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 2、任务与内容： 粉厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、粉厂工艺流程设计说明书。 （二）、设计依据 1、生产规模：日处理小麦300吨； 2、原料主要特性： [产地]湖北；[品种]硬麦；[水分]：14%；[含杂总量]：2.1%（其中：沙石含量0.15％，异种粮粒含量3.8％）；［小麦容重］760克/升。 3、成品种类与规格：[产品类别]通用面粉；[加工精度]以国标高筋面粉为主，［出粉率］72％（通用面粉66％，次粉6％）。 4、物料垂直提升方式：麦间升运，粉间风运。 5、清理后的净麦质量要求： 含杂总量≤1.0%；其中含矿物质≤0.5%；不完善粒≤8.0%。 二、工艺流程分析 本设计采用三筛两打二去石一精选，两次润麦的麦路流程工艺；粉路采用轻研细分制粉法。 （一）、麦路流程分析 原料→下粮坑→初清筛→计量→毛麦仓→振动筛→头道去石机→精选机→磁选→头道打麦机→平面回转筛→头道着水机→润麦仓→二道去石机→磁选→二道打麦机→平面回转筛→二道着水机→净麦仓→计量秤→磁选→入磨 【工艺说明】：考虑到原粮状况，来料含杂总量为2.1%（其中：沙石含量 0.15％，异种粮粒含量3.8％）。清理后的净麦要达到国标要求，含杂总量≤1.0%；其中含矿物质≤0.5%；不完善粒≤8.0%。 1、因毛麦含各类杂质，特别大杂质含量较多，头道筛宜选用振动筛。面粉厂中振动筛去杂效率：除小杂85~95%；除大中杂100%；除轻杂100%。 为满足设计要求，打麦前只须采用一道筛理。 2、因二、三道筛所筛理物料中，大杂含量较少，所以选用除小杂效率较高的平面回转筛。 3、为保证净麦中不得含有石子，进而保证粉路设备的运行安全，保证面粉质量，本设计采用两道去石，即毛麦去石和光麦去石。 4、为保证良好的打麦效果，保障设备运行安全，本设计工艺流程先 去石、磁选后打麦，打麦后设筛理工序，采用两道打麦，毛麦轻打和湿麦重达。 5、为保证良好的面粉品质，必须保障合适的润麦水分和润麦时间。考虑到原粮状况，来料为硬麦，含水量14%，硬麦的最佳入磨水分为15.5～17.5%。本设计采用两次润麦，第一次润麦时间24~32h,着水量3~5%；第二次润麦时间45~60min,着水量0.1~0.5%。 （二）、粉路流程分析 根据原料与成品要求，采用工艺技术较先进的轻研细分制粉法。具体工艺为4B、9M、2S、2T、4P，先清后渣。 1、考虑到原粮状况，硬麦皮层薄脆性大，碾磨时易碎，所以应尽量减少剥刮力，皮磨用齿辊，心磨、渣磨、尾磨均用光辊。 2、皮磨系统道数为4~5道，一般软麦设5道，硬麦设4道。原粮为硬麦，本设计采用4道皮磨，3B、4B之后分粗细。 3、渣磨系统道数为1~3道，一般软麦设3道，硬麦设2道。原粮为硬麦，本设计采用2道渣磨。尾磨系统道数为1~2道，本设计采用2道尾磨。 4、心磨系统道数为7~9道，考虑到原粮状况与产品质量，原粮为硬麦，胚乳结构强度大，碾磨动耗大