海洋废弃水基钻井液回收利用技术研究.pdfVIP

文 口井排放的废弃钻井液量可以 剂、油类等物质排入海中会对 海上钻井必须考虑海洋环境的特殊性。对于水基钻井液，若其废弃物符合国家和国 际环境保护要求，可以直接排放入海；如果离海岸线较远又不能直接排放，可以运用岩 屑回注法将其注入深部地层；对于组分毒害较大，离海岸线比较近，在海上不能处理的 废弃钻井液，则运回陆地集中处理。随着钻井工艺难度的加大，钻井工程对钻井液性能 要求日益提高，使用的大量新型高性能处理剂给环境带来了很大的压力。在原有的钻井 液处理模式下，完井后性能优良的钻井液也被作为废弃钻井液排放掉，不仅不能从源头 上实现节能减排，也会造成大量有效组分的浪费。 1．1．2研究意义 海洋资源的经济价值愈来愈受到重视，保护海洋生态环境是实现海洋经济可持续发 展的重要手段之一。研究海洋废弃钻井液回收再利用技术，对提高环境效益和经济效益 都具有重大的意义。 首先，对废弃钻井液进行回收再利用是海洋钻井废弃物减量化的有效途径之一，原 有的钻井液处理模式只是终端的废弃物处理模式，不能从源头上实现废弃钻井液的减量 化；其次，对废弃钻井液进行回收及再利用，是对可再利用资源的进一步充分利用，有 助于降低钻井液使用量，减少成本；废弃钻井液是钻井施工的主要污染源，排放量大、 毒性大、降解期长，如果对钻井液回收再利用，就减少了钻井液的排放，也就避免了钻 井施工对环境的不良影响。 渤海湾地区油田的典型钻井液体系主要有钾盐聚合物钻井液体系和聚合物钻井液 体系。本文主要以钾盐聚合物钻井液体系为研究对象，探讨主要组分或体系再利用的处 理与调整方法，减少钻井废弃物排放量，促进清洁生产，降低钻井液成本；另外，针对 不可回收再利用的废弃钻井液，进一步优化固液分离技术，探索固液分离后分离液现场 回收再利用方法和途径，最大程度地减少钻井废弃物的排放。 1 第一章前言 我国海洋石油工业正处在高速发展时期，大量的海洋钻井废弃物需要处理，在海洋 钻井废物处理中推广使用回收再利用及减量化技术，有利于节约资源，保护环境，同时 降低钻井成本，经济和环境效益显著，应用前景广阔。 1．2废弃水基钻井液回收再利用技术现状 1．2．1废弃钻井液主要成分及其对环境的影响 废弃钻井液是油田生产的三大主要污染源之一【11。其成分复杂，是稳定的多相胶态 悬浮体系。其主要成分【1捌有粘土、钻屑、加重剂、化学添加剂、油及盐类等【31。随着新 型合成高聚物在油气田勘探与开发领域的应用，废弃钻井液的成分愈加复杂【4】，由于这 些高分子化合物生物降解性差，若直接排放，必对环境造成一定程度的影响。 (1)矿物类污染 钻井液配制原材料中的粘土、加重剂以及油类组分会对环境带来一定的污染。粘土 杂质中的铅化合物，在使用时易生成可溶性的pb2+；加重剂重晶石的主要成分是BaS04， 杂质主要为钡类和锌类化合物，在使用过程中容易生成可溶性的Zn2+和Ba2+；上述提到 的三种可溶性重金属离子毒性均较大，能在动植物和人体内蓄积并造成不良影响【51。 (2)油类污染 油类物质排放入海会对水体和水中生物造成灾难性的影响，因此国内外海洋废弃物 排放指标中也严格控制了油类的排放量。油类物质对水体的影响主要是增高其BOD(生 物需氧量)含量。实验表明，溶解油对水体BOD含量的影响要明显高于分散油；由于 微生物很难降解水体中的油类物质，油类对生物体危害严重。因此，应尽可能地减少废 弃钻井液中油类物质的排放量。钻屑往往会粘附大量有机处理剂和油类，为了防止对环 境造成破坏或污染，钻屑要经过处理方能排放【5】o (3)无机盐类污染 为了维护钻井液性能大量使用的纯碱、氯化钠、氯化钾等无机盐类处理剂使废弃钻 井液具有无机离子含量高和高pH值的特点。无机盐离子过高不仅会损害土壤的化学性 质，造成土壤盐碱化，排放到海洋环境中会改变海洋浮游生物、底栖动物、甲壳类动物、 鱼类和海草等生物体的生长环境，影响其生长、发育和分布等。 (4)有机处理剂污染 钻井液