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生产计划与控制;;;第一章 生产计划与控制概论;生产-将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。 生产计划与控制是生产与运作管理的核心。其目的是降低库存、缩短交货期和降低生产成本，尽量满足顾客要求，并使企业生产效率最高、成本最低。最终目的是全面提升企业的核心竞争力。;生产运作系统是将资源输入配置到设定的生产运作（转化）过程并运行，从而生产出所期望的产出的社会组织。;1.1 概论; 生产与运作系统构成 1.一般模式; ①输入的是生产要素: 生产对象 生产手段 劳动力 信息 ②转换过程也就是生产活动过程，是运作手段、资源作用于劳动对象使之出产产品的全过程。 要求：采用最经济的形式高效率地进行。 可以有不同的生产类型： - 制造过程 连续型生产、离散型生产； 单件生产、成批生产、 大量生产、流水生产；; JIT生产、敏捷制造； 备货型生产、定货型生产； - 服务运作过程 顾客高接触服务生产、顾客低接触服务生产 ③产出 有形产品——制造产品 无形产品——服务 ④反馈 信息明确，反馈迅速 ; 2、构成要素 结构化要素:生产技术\生产设施\生产能力\生产系 统的集成等. 非结构化要素:人员组织\生产计划\库存控制\质量 管理\设备维护 结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结 构形式; 非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统 的运行机制.; 3、生产与运作系统的功能 主要功能是制造产品 用户要求: 绩效评价指标 ;1.1.2生产流程与生产方式;可分为： a、连续型流程 生产流水线基本固定不做调整，所生产产品需求稳定，波动不大，生产自动化程度高。（例如汽车制造过程） ;; 2、零工型流程 指将具有相同功能的一组机器放在一起，按照生产工艺的特点来组织生产单位。 特点： 生产柔性好，单个设备发生故障对生产整体影响不大有利于提高工人专业技术水平，生产产品运输路线长 在制品多 生产周期相对较长 生产单位的协作管理较复杂 ; ; 3、定位型流程 产品定位布置，生产设备及人员围绕产品进行生产。 特点： 适用于产品体积或重量庞大，移动不方便的产品。 二、生产方式 1、备货生产方式(Make-To-Stock) 在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，补充和维持库存。将产品先生产出来，放到仓库中，有需求时取出。 库存占用资金较多，但交货及时，对市场需求预测精确性要求较高 ; 2、订货生产方式(Make-TO-Order) 根据客户订单进行拉动式生产 存货少，但交货需一定的时间。;; 在一家现代化的公司里，经理们的责任已经明确划分，他们的绩效度量鼓励他们去搞次优化. 在这种公司里要去协调这些互相冲突的目标成了一个挑战性的问题；试图解决这一问题便是生产与库存计划与控制的主要功能。 生产与库存控制要通过一个信息系统来起作用，它编制计划，对照计划度量实际绩效，然后将信息传递给必须采取校正行动的直线管理人员，其功能就是去协调这些目标以满足公司总的利润目标。;生产与运作管理：就是对生产系统及其生产活动进行计划、组织和控制,把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来,形成的有机的体系,按照最经济的方式生产出满足社会需要的产品或服务的管理活动过程。 生产运作管理要解决（决策）以下主要问题： ; ;生产与运作系统举例@@;二、生产与运作管理的目标、任务和内容 1.目标 建立一个科学的生产制造系统,为企业