探究煤炭固体废弃物在金属材料热加工领域的应用.docVIP

探究煤炭固体废弃物在金属材料热加工领域的应用 　　摘 要：随着我国工业水平的不断提高，其对废弃物的利用水平也在不断提升，特别是针对煤炭固体废弃物，其应用于金属热加工行业，主要应用到以下几个工艺，比如：复合材料、铸造材料、渗硼保护层等等，取得了良好的效果，并且简要介绍其制备工艺，以及性能特点，而且这种该项工艺具有良好的发展前景。但由于地域的差异，粉煤灰以及煤矸石，这两种物质的化学成分有所差异，如何按照化学成分的不同，采用不同的技术用于热加工，这是一个值得深思的问题，如运用得当可以更好的利用煤炭废弃物。文章着重介绍了一些煤炭废弃物，如：粉煤灰、煤矸石等，其在金属热加工行业应用情况并进行深入分析，提出具有发展性的建议，进一步促进其在金属热加工领域得到良好的运用。 　　关键词：煤炭固体废弃物 金属材料加工领域 应用 分析 　　中图分类号：X705 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）10（b）-0200-02 　　就我国现状而言，其煤炭资源较为丰富，并且开采历史悠久，其在长期开采、加工以及使用中，产生了较多的固体废弃物。而这些物质在一定程度上，占用了大片土地，并且造成了污染环境，因此亟需对这些资源进行废物再利用。该文针对煤炭废弃物的资源再利用问题进行阐述，并就其在金属热加工行业的应用情况进行重点分析，促进其资源再利用得以有效实施。 　　1 应用现状分析 　　近年来，针对煤炭固体废弃物，其应用价值已经开始研究，尤其是在材料制备和提取上，取得了一定的成效，并且有一部分成果，其被用于工业生产领域，并得到大力推广。对于硅铝合金而言，其轻而坚韧，高温强度好，具有一定的耐磨性，并且耐蚀性也极佳。而传统硅铝合金，其生产工艺主要借助以下方式冶炼而成，如将单质硅与单质铝两者进行熔炼掺杂，或是选取高品味的铝土，将其进行提炼制备。俄罗斯相关专家进行研究显示，粉煤灰可以在一定程度上制备出含有77%铝以及23%的硅，进而制成硅铝合金。这在一定程度上能够促进硅铝的回收率的提高。 　　金属材料在人们的生活中极为常见，并且其在工程材料的运用也较为广泛。就目前而言，粉煤灰与煤矸石，以这两者为代表的固体废弃物正在被应用于金属热加工行业，并且已经取得了一定的成效。因此，文章将对这部分内容做进一步的阐述，进一步促进煤炭废弃物在金属热加工中的应用范围不断扩大。 　　2 复合材料 　　2.1 搅拌铸造法 　　对于搅拌铸造法，其在工业生产中是最为常见的一种方法，它是通过制备颗粒，加大铝基复合材料。而其实质是借助一定的方法，即机械搅拌，或是电磁搅拌，使其铝基材料增强并且充分弥散，从而进入一定状态下的金属合金，即熔融状态，然后进行浇注，或是挤压成形。该种方法存在一定的优势，比如工艺相对简单，并且其对设备要求相对较低，而且其颗粒种类和尺寸，适应范围较广，其更适合进行批量生产。有部分研究学者采用该种方法，通过粉煤灰对增强铝基复合材料做出了一定的贡献，其耐磨性得到了极大的提高，相较于基体增强了20倍。针对粉煤灰颗粒，其产生的团聚及气孔会在一定程度上导致其抗压强度低下，而针对此类问题，其他学者展开研究并在方法上有所改进，其采用半固态形式，进行搅拌铸造法，制备出新的铝基复合材料，即空心微珠。并且其在复合材料内，分布较为均匀，并无团聚现象出现，复合材料在一定程度上，致密性好，抗拉强度提高。此外，其他学者还对以下两种物质进行研究，如针对粉煤灰，其微珠含量，以及工艺参数，观察其对铝基复合材料，在性能方面的影响，经研究发现，当熔体温度达到700 ℃，而粉煤灰中，微珠含量13%，当搅拌速度为1200 r/min，复合材料密度是2.2 g/cm3，而抗拉强度已经达到89 MPa。 　　2.2 粉末冶金法 　　粉末冶金法在工业生产过程中应用范围较广，其主要借助两种物质，即增强颗粒、基体粉末，将两者进行均匀混合，然后经过一系列的工序，如：压制、烧结，还包含后期处理，最后制取复合材料。采用该种方法，可以制备出在某些物理化学特性较好的金属复合材料，并且不受下列因素的影响，即基体合金种类，增强体类型等等。一部分学者在研究过程中，将粉煤灰中的一种颗粒作为增强相，研制出了铝基复合材料。针对液态粉末冶金，原位反应生成Al2O3，其在一定程度上能够增强体均匀，并且使其分散在基体合金中，促进粉煤灰中的一种颗粒，即飞灰颗粒，这种物质实现均匀分布，并且解决了其与铝基合金存在的润湿问题。此外，还有一位学者也针对此方法进行了研究，他采取酸溶法针对粉煤灰表面进行了相关地处理，而且研究成型温度，其对复合材料某一方面的具体影响，如性能。根据研究结果表明，当成型温度达到650 ℃时，粉煤灰在基体中能够分散较为均匀，并且复合材料在一定程度上硬度值可以达到最高。 　　2.3 悬浮铸造法 　　悬浮