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我国再生纱线产业观察 　　编者按：我国《循环经济促进法》已经实施两年有余，在多个行业都出现了可示范的循环经济案例。在纺织领域，再生棉纱就是循环经济中重要的一项活动，既实现了天然纤维资源的再利用，同时也赋予了纺织废料的资源化内涵。 　　 　　2009年1月1日开始执行的《循环经济促进法》明确指出，循环经济是指在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。所称的减量化，是指在生产、流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生；所称的再利用，是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用，或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用；所称的资源化，是指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。本文所介绍的再生棉纱就是循环经济中重要的一项活动。 　　再生棉纱是指利用某些在纺纱、织布、服装加工生产过程中产生的布角料或废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料，该纤维的性质或结构与天然纤维或化学纤维相同，以此生产出的纱线。 　　再生棉纱主要有两大类，一类是用废弃布角料等加工制成的棉型纤维纱线，另一类是瓶片熔融抽丝加工成的涤纶短纤纱线。本文仅对前者做出介绍。据不完全统计，该类再生纤维产量达到约 300 万t/a。 　　一、再生棉纱产业概况 　　（一）再生棉纱产业发展历程 　　据记载，浙江省温州市苍南县宜山镇的再生棉纱的发展历史比较悠久，并在近年来得以发展。就以宜山镇来说，土纺土织传统有 350 多年的历史，在计划经济发布票的年代，当地的人们挑着货担走街串巷收集各种碎布，加工成粗纱粗布以解决一些穿衣问题。党的十一届三中全会以后，全镇 90% 以上的农民大兴纺织业，形成了以家庭经营为基础，以家庭工业和联产工业为支柱，以专业市场为依托，以购销员为骨干的农村商品经济新格局。 　　进入21世纪，随着纺织业的快速发展，再生棉纱纺织业已是当地不可忽视的行业之一：其产出量越来越大，已是纺织业重要的原料之一；其加工产业，已成为乡镇工业经济的支柱产业之一；其从业者众多，已是重要的民生产业。 　　据调查，全国各地服装产业集群是再生棉纱的主要原料基地，棉型再生棉纱基本上是由棉针织服装的布角料加工制成，化纤再生纱基本上是以涤纶服装或制品的布角料加工而成，通过专业化的布角料经营、再生棉纱转杯纺纱加工、纱线销售等上下游产业链，为牛仔布、窗帘布、沙发布、手套和拖布提供了原料。进入21世纪，特别是“十一五”期间，再生棉纱产业得到迅猛发展。 　　（二）再生棉纱产业现状 　　1.资源 　　全国约有几千名购销员长期集中收购布角料，以全国各地服装产业集群的布角料为主，同时部分东南亚地区如印尼、泰国、越南、老挝等国家服装企业 90% 的废弃布角料以各种方式进入我国。 　　据不完全统计，2010年国内再生棉纱使用的布角料等原料量共计能达到 300 万t左右。 　　2.产量 　　在再生棉纱生产过程中，按照 10% ～ 15% 的损耗率计算后，可估算出国内再生棉纱纱线产量约为 250 万 ～ 270 万t。其中，只有约 10% 的产量计入到国家统计局的纱线产量中。因此，尽管再生棉纱产量大，但由于它所使用的原料和产出的纱线均未计入统计的范围，不涉及对目前的棉花和化纤等棉纺用原料需求的测算。 　　3.产品 　　再生棉纱包括棉型再生纱及化纤再生纱。在使用方面，一部分自用于纺纱、织布、成衣；另一部分则将其打包后直接销售。目前再生棉纱的生产、销售及使用已形成较为完善的小型产业链。棉型再生纱用途中，1/3 用于生产牛仔布，1/3 用于生产窗帘和沙发面料，其余用于生产劳动手套和拖布。化纤再生纱多用于生产装饰布、手套、拖布和填充物等。 　　4.贡献 　　仅宜山镇来看，以转杯纺纱工艺加工再生棉纱的规模以上企业约 40 家，加之以家庭作坊加工的户数，全镇有85% 以上的农户、含外来农民工约 6 万余人从事再生棉纱的生产及流通，年产约 80 万t纱线，产值 30 多亿元。以此类推，全国约有 30 万人从事着再生棉纱的加工及流通，估算产值约 200 亿元左右。 　　如前所述，全国再生棉纱原料约 300 万t，以 50% 的棉型再生棉纱计算，按每亩棉花产量 200 kg计算，相当于约700 余万亩棉田的产量。 　　（三）再生棉纱产业的特点 　　经过这次实地调研，笔者发现再生棉纱产量不可小视，如何看待和规范乃至提升再生纺织业，值得纺纱和织布行业重视，其特殊性决定了该产业是不可缺少和复制的。 　　1.传统性 　　再生纺织业存在有其必然性和合理性。随着世界特别是中国人均纤维消费量的不断提高，必然会产生大量纺织和服装的边角料，温州地区早在明清时代就出现了土纺土织，该地区地理环境特殊，三面环山一面临海，山多可耕种土地少，也没有大块的