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关于如何从设计上有效降低皮带输送机电耗综合分析 　　[摘 要]改革开放以来，我国在短短的三十多年时间里实现了工业发展大踏步前进，快步进入了世界工业大国行列，更是凭借大规模的加工制造业一举赢得了“世界工厂”的美誉，也成为了仅次于世界头号强国美国的第二大经济体。我们能在如此短的时间里超过了世界其他发达国家几百年的积累，取得的巨大成就值得每一个中华儿女骄傲。但是，虽我们也应该看到我国的工业发展仍存在较多的高投入、高消耗、高排放、不协调、难循环、低效率的粗放式经济增长方式。据国家发改委宏观经济研究院能源研究所提供资料：以单位GDP能耗计算，每百万美元能耗，比目前世界的平均水平高2.2倍（03年为4倍），比美国、欧盟、日本分别高2.3倍、4.5倍、8倍（03年为14倍）。为完成我国提出的绿色发展、能源可持续发展等战略贡献出微薄的力量。本文主要通过讲解工业常用皮带输送机电耗综合节能分析，藉此文向广大的中国工业界传达出一个微弱的信息，希望我国的工业发展能够由大变强，最终立足于世界工业强国之列。 　　[关键词]电气 皮带输送机 电耗 节能 设计 　　中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）04-0357-01 　　1.1 电机选型方面：不能出现“大马拉小车”的情况，更不能出现“小马拉大车”的情况。小了就不能满足正常生产的需要，不在本文探讨范围之内。而第一种情况会造成能源的无端浪费，经测试，皮带输送机在空载时的功耗为额定功耗的40%～50%，这部分功率消耗在皮带机托辊的摩擦、线圈的阻抗和机械部分的摩擦等上面，电机选型越大，可能造成的损耗就越大。 　　1.2 减少输送高差、缩短输送距离及减少中间环节： 　　1.2.1 高度越高输送过程的设计空间越大，但是却在很大程度上造成了能源不必要的浪费，在充分考虑物料动态安息角的情况下，尽可能压缩物料总体的提升高度。 　　根据势能公式可知：Ep=mgh（1）高度（h）在很大程度上影响系统电力的消耗。在设计过程中也要充分利用场地的地理高度差来进行设计，使物料输送在该区域总体上保持“高进低出”，也可以在很大程度上减少物料提升高度（h），进而一劳永逸的减少电力能源的消耗； 　　1.2.2 输送距离越长，在布局上留下了更为广阔的空间，使工厂的布置也更加容易，但是冗余的距离能够带来非常大的电能损耗。因此，在设计时应在充分考虑工艺及布局需要的同时，尽可能减少皮带输送机的输送距离； 　　根据公式可知：F=uN （2）和W=FS （3） 　　在皮带输送机电机功率消耗方面，除了物料在克服重力时产生的能量消耗，电能消耗主要在克服皮带机机体内壁的摩擦消耗能量上，在摩擦力一定的情况下，能量消耗又与输送距离（S）成正比，所带来的能耗降低将显而易见； 　　1.2.3 中间环节的减少对于节能降耗的作用很难确定，因为整个过程过于复杂，目前还没有任何一个公式能够准确的计算其带来的确切数据。但是就如能量的转化利用，每经过一道转换环节就会损耗一部分一样，由轴承摩擦产生的功率损耗分两个部分，一部分是由于轴承自身摩擦在螺旋体自重作用下产生的功率损耗，另一部分是皮带输送机在工作时由于承受载荷在轴承上产生的功率损耗，还有物料颗粒间存在各种作用力，皮带输送过程中，物料在皮带输送机内运动，颗粒间的相互作用必然消耗一部分功率。由于物料颗粒处于内外不同的螺旋线上，各颗粒的运动速度和方向在同一时间点不同，由此造成颗粒间的相互碰撞和摩擦将产生能量消耗。皮带输送机输送过程中，物料整体将转过一个角度，当转过的角度过大时，上层的物料可能发生倒塌或沿物料表面下滑，特别是充填率大于0.5时，倒塌的物料会越过螺旋轴落到下一个螺旋内，这种现象重复发生，也将消耗部分功率等等。总之，减少中间环节对于节能降耗本身带来的影响不容小觑。 　　1.3 对系统进行无功补偿：电网中的主要电力负荷如交流电动机、变压器等，大部分属于电感性负荷，在运行过程中，这些设备需要电源提供相应的无功功率才能正常运行。相应在皮带输送机系统中的电动机、变压器等，也属于感性负荷，投入运行时需向其提供相应的无功功率。我们需要在电网中安装无功补偿设备，减少电网电源向感性负荷提供的无功功率，从而可以降低电网因输送无功功率造成的电能损耗，改善电网的运行条件。无功补偿对节能降耗带来的效果非常显著，为企业节省电费开支、提高设备的利用率、降低系统的能耗、改善电压质量以及还可以增加变压器的容量。根据公式可知：P=U I cosφ （4）功率因数（cosφ）的高低，对于电气设备的利用率、电能消耗等问题都起到非常关键的作用。可见，系统中消耗的功率P，不但与电压（U）与电流（I）的大小有关，还与功率因数（cosφ）有关。 　　1.4 输电线路损耗方面的因素：长期以来，在一般