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工程钻探学课件 工程钻探 主讲人：杜振川 第三章 回转钻进钻头与工艺 第三章 回转钻进钻头与工艺 六、金刚石钻头 对钻头胎体性能的要求为： (1)胎体要牢固地包镶金刚石； （2）应有足够的强度，具有一定的抗冲击性能，胎体与刚体之间的连接要牢固； （3）胎体的硬度、抗冲蚀性能、耐磨性要与所钻岩石的压如入硬度、抗压强度、岩粉的冲蚀性、岩石的研磨性相适应。 3）金刚石钻头胎体 六、金刚石钻头 表镶金刚石钻头胎体表面单位面积内金刚石含量的多少称为金刚石在胎体表面分布的密度（以下简称密度），以粒／cm2表示。 对于不同粒度的金刚石有不同的密度。 4）金刚石在胎体中的浓度（密度） 六、金刚石钻头 孕镶钻头胎体中单位体积内金刚石含量的多少称为胎体中金刚石的体积浓度，其单位为（克拉／/cm3）。 目前生产厂家用的浓度制，主要是采用“金刚石制品国际浓度标准”来表示，即100％的浓度表示每lcm3中含金刚石4. 39克拉。如75％的浓度相应为含金刚石3.3克拉/cm3。 4）金刚石在胎体中的浓度（密度） 六、金刚石钻头 浓度偏高，钻头胎体端面的金刚石与岩石的接触面积增大，单粒金刚石上所承受的压力较小，相应压入岩石的深度减小。当金刚石上的压强小于岩石抗压强度时，金刚石就不能压入岩石，表现为钻头不进尺，在孔底打滑。 相反，浓度偏低，在钻头胎体端面上出露的金刚石太少，一是不能布满孔底岩石的环状面积，出现大片的无金刚石空白区；二是造成单粒金刚石上的压强太大，在新的金刚石未出露之前，已出露的金刚石就过早地磨钝或崩刃、脱粒，钻进状况恶化，甚至被迫停止钻进。 所以，从理论上来说每一类岩层都有一个相对应的最佳浓度值。 4）金刚石在胎体中的浓度（密度） 六、金刚石钻头 在保证金刚石质量的前提条件下，孕镶钻头在硬和坚硬的岩层中宜采用较小的粒度，以利于失去工作能力的金刚石在钻进过程中不断脱落，新的金刚石不断投人工作，实现金刚石钻头的自锐。而在软至中硬岩层中则相反，应采用较粗粒的金刚石，以保证钻头端面有较大的出刃及切入深度，维持钻头有较高的钻速。 5）金刚石的粒度 六、金刚石钻头 金刚石在胎体端面的出刃值必须遵守下列几条原则： 6）金刚石的出刃 （1）保证在正常的泵压条件下岩粉能从钻头端面顺利通过； （2）金刚石出露刃在钻进时不易被折断； （3）金刚石在胎体中包镶牢固。 六、金刚石钻头 其出露的数值取决于金刚石粒度的大小和所钻岩石的物理力学性质。 在软的、粘性的及脆弱胶结的粗粒岩石中，设计较大的出刃值； 在厚层的硬岩中以及在破碎的裂隙岩层中设计较小的出刃值。 6）金刚石的出刃 六、金刚石钻头 对于复合片、三角形聚晶的出刃数值，则远远超出表镶和孕镶的出刃值。 一般设计为两种类型：半出刃型和全出刃型。 6）金刚石的出刃 半出刃型复合片 半出刃型三角形聚晶 六、金刚石钻头 对于复合片、三角形聚晶的出刃数值，则远远超出表镶和孕镶的出刃值。 一般设计为两种类型：半出刃型和全出刃型。 6）金刚石的出刃 全出刃型复合片 全出刃型三角形聚晶 六、金刚石钻头 对于复合片、三角形聚晶的出刃数值，则远远超出表镶和孕镶的出刃值。 一般设计为两种类型：半出刃型和全出刃型。 6）金刚石的出刃 半出刃型适用于钻进中硬的灰岩、泥质胶结的砂岩、页岩等； 全出刃型适用于钻进软的松散的砂岩及易糊钻的泥质岩层。 六、金刚石钻头 ①表镶钻头 金刚石在胎体上排列的原则： 1）金刚石要均匀地布满钻头的胎体表面，不能有空隙，以便有效克取岩石； 2）便于冲洗液排除岩粉； 3）充分冷却金刚石。 7）金刚石在胎体上的排列 六、金刚石钻头 ①表镶钻头 目前常用的几种排列形式如图所示。 7）金刚石在胎体上的排列 放射状 圆弧状 螺旋状 六、金刚石钻头 ①表镶钻头 在软岩中为排粉畅通，采用螺旋形水口时，最好排列为螺旋状； 在中硬和硬岩层多采用直槽和斜形水口时，可采用放射状排列和圆弧形排列。 7）金刚石在胎体上的排列 六、金刚石钻头 ②复合片钻头的排列设计 7）金刚石在胎体上的排列 排列设计的内容为： 1）复合片在钻头上镶嵌数量。 钻头上镶嵌复合片的数量与地层密切相关，较硬地层密度大，以减少钻头的磨损速度，反之则少。 六、金刚石钻头 ②复合片钻头的排列设计 7）金刚石在胎体上的排列 排列设计的内容为： 2)复合片摆放的位置 a交错排列。当复合片直径小于钻头胎体壁厚时，可以布置成一片具有外出刃；另一片具有内出刃，两片交错排列 六、金刚石钻头 ②复合片钻头的排列设计 7）金刚石在胎体上的排列 排列设计的内容为： 2)复合片摆放的位置 b同径排列。当复合片直径与标准钻头胎体壁厚相同时，每个复合片都具有相同的内外出刃，即外出刃在同一外径上，内出刃在同一内径上。 六、金刚石钻头 ②复合片钻头的排列设计 7）金刚石在胎体上